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1.0锅炉设计条件及性能数据
本锅炉是采用亚临界压力参数、自然循环汽包炉.单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态出渣、紧身封闭、全钢架悬吊结构。锅炉燃用烟煤。锅炉的制粉系统采用正压直吹式制粉系统.配置五台中速磨煤机。
1.1额定工况及BMCR工况主要参数
名称
单位
BMCR
额定工况
过热蒸汽流量
t/h
1062
933.9
过热器出口蒸汽压力
MPa(g)
17.5
17.3
过热器出口蒸汽温度
℃
540
540
再热蒸汽流量
t/h
871.3
772.3
再热器进口蒸汽压力
MPa(g)
3.95
3.49
再热器出口蒸汽压力
MPa(g)
3.74
3.31
再热器进口蒸汽温度
℃
330
318
再热器出口蒸汽温度
℃
540
540
省煤器进口给水温度
℃
278
270
1.2环境条件
多年平均大气温度6.20℃
多年平均相对湿度55%
多年极端最高气温40.20C
多年极端最低气温34.5C
多年平均降水量302.lmm
月最大降水量205.9mm
多年平均大气压力901.6hPa
基本风压500N/m
10m高度50年一遇设计风速29.2m/s
最大冻土深1.76m
厂房零米海拔高度1196-1219m
主导风向NNW
场地类别二类
地震基本烈度为7度。锅炉炉架乙类建筑.抗震措施按国标《建筑抗震设计规范》GB50011-2001进行抗震设计和构造设计。
1.3燃料
1.3.1煤质资料
项目
单位
设计煤种
校核煤种I
校核煤种11
低位发热量Qret.ar
MJ/kg
16.294
14.676
17.644
工业分析
应用基全水份Mt
%
10
10
8
分析基水份Mad
%
2.94
2.72
3.34
应用基灰份Aar
%
31.7
36.1
30.52
可燃基挥发份Vdaf
%
40.87
42.95
37.62
元素分析
%
23.43
应用基碳Car
%
43.21
39.07
45.19
应用基氢Har
%
3.42
3.21
3.24
应用基氧Oar
%
10.55
10.32
II.81
应用基氮Nar
%
0.69
0.86
0.67
应用基硫Sar
%
0.43
0.44
0.57
可磨系数和灰熔点
可磨系数,HGI
70
68
65
变形温度DT
℃
>1500
>1500
>1500
软化温度ST
℃
>1500
>1500
>1500
熔融fm度Fr
℃
>1500
>1500
>1500
灰分析(干燥基质量%)
SiO2
%
38.22
33.92
52.23
A12O3
%
51.72
55.66
45.81
Fe2O3
%
1.38
2.16
1.51
Na2O
%
0.02
0.003
0.13
K2O
%
0.43
0.45
0.11
CaO
%
1,36
1.02
1.27
MgO
%
0.23
0,32
0.4
SO3
%
1.75
1.58
2.42
TiO2
%
1.3
1.26
0.75
P2O5
%
0.035
0.04
0.05
其他
%
3.555
3.587
4.17
1.3.2点火及助燃用油油种:0号轻柴油
油质分析:(GB252-87)
恩氏粘度(20JC)1.15-1.67E灰份AY0.025%闭口闪点不低于650C凝固点0-20C
低位发热量一41840KJ/kg
1.4锅炉运行条件
锅炉运行方式:带基本负荷,并具有负荷调峰能力。
制粉系统:本锅炉采用正压直吹式制粉系统,配置五台中速磨煤机,其中4台磨煤机运行,1台备用。燃烧器四角布置,切圆燃烧方式。
给水调节:机组配置3×50%容量的电动调速给水泵,两台运行一台备用。汽轮机旁路方式:设置高、低压旁路站。
除渣方式:采用刮板捞渣机连续排渣。
锅炉在投产后的第一年内利用小时数大于6500小时,年运行小时数大于7500小时。
机组在半年试生产期间平均试运行时间不小于3000小时。商业运行第一年及以后,由于锅炉质量原因引起的强迫停用率小于2%,年平均运行小时数不少于7500小时,年利用小时数5500小时。连续运行天数不少于180天(非制造质量造成的停机事故除外)。年运行小时数7500小时可分配如下:
100%负荷2500小时
75%负荷2000小时50%负荷3000小时
1.5锅炉性能:
(1)锅炉带基本负荷,也可以用于变负荷调峰。调峰范围为40%^-100%0
(2)锅炉采用定压运行,也可采用定—滑—定的方式运行,并且压力—负荷曲线能与汽轮机相匹配。
(3)锅炉能适应
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