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粉尘事故专项应急预案

1事故类型及危险程度分析

1.1事故类型

粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域。由于在粉尘作

业场所工作会产生大量的可燃粉尘，如果不及时清理粉尘，通风系统不畅

通，当粉尘浓度超过爆炸极限时，遇明火可能发生粉尘爆炸事故。

1.2风险程度分析

1.粉尘爆炸是可燃粉尘漂浮在空气中，火源给予一定能量时发生的爆

炸。镁粉尘遇湿发生放热反应，形成热源。当粉尘浓度超过爆炸极限时，

遇明火可能发生爆炸事故。

2.粉尘爆炸可能引起二次爆炸。由于粉尘的初始爆炸，空气翻腾会使

沉积的粉尘上升，在新的空间达到爆炸浓度，造成二次爆炸。这种持续的

爆炸会造成巨大的破坏。严重危及周围建筑物和群众，造成重大人员伤亡。

3.粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和炸药(如塑

料)本身分解的有毒气体。有毒气体的产生往往在爆炸后造成许多人畜中毒

的伤亡，必须引起我们的充分重视。

1.3事故预防和应急措施

1.3.1事故预防措施

为避免粉尘爆炸事故，公司采取的预防措施主要包括:

1

1、粉尘作业场所与其他建筑物的防护安全距离；

2、粉尘作业人员经过专门培训考核，能识别并正确处理粉尘爆炸危险；

3、生产设备、通风管道采取防静电措施；使用防爆电气设备；有泄爆、

抗爆、防爆装置。

4.控制热源位置进行通风；

5.建立了粉尘防火防爆管理制度和动火作业管理制度。

6.防止摩擦和碰撞产生火花。

7.所有产尘点应配备吸尘罩。

8.生产车间和库房内所有可能积尘的设备和地面每天至少清扫一次，

不得使用压缩空气吹扫。

9.每周至少清洁通风系统一次。

10、每月至少组织一次由安全总监牵头的安全生产检查，对发现的事

故隐患各部门应及时整改，整改有困难的，应及时上报总经理。

1.每年至少组织两次应急救援演练。

应急措施

1.现场操作人员发现粉尘火灾爆炸事故征兆，粉尘火灾爆炸事故发生

后，应立即停机，切断现场所有电源开关，扑灭火灾，通知现场及附近人

员撤离事故现场，并立即向安全负责人或上级报告。

2.安全员或者现场管理人员应当立即组织疏散事故现场人员，开展自

救工作。

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3.当事故超出企业自救能力时，及时拨打110和120急救电话。

4.报告单位的主要负责人和主要负责人应当如实向政府部门报告事故

的详细情况。

2应急响应的基本原则

粉尘事故应急预案的原则是:坚持“安全第一，预防为主，常备不懈”

的原则；对事件实行“统一指挥、组织实施、措施得当”的原则。

3组织结构和职责

3.1应急救援体系及其职责

公司应急救援体系由总经理担任总指挥，副总经理、安全总监担任副

总指挥，车间主管担任现场指挥或组长。总经理负责组织应急预案的编

制，安全总监具体负责预案的编制过程和组织预案的演练。后勤组负责保

障应急物资、应急资金和应急设备的日常维护；采购组负责提供各种化学

品的技术资料；其他部门积极参与应急演练。事故发生后，指挥部设在一

个安全的地方。总指挥外出时，分管安全的副局长为现场指挥。如果现场

指挥不在，现场级别最高的人就是现场应急救援人员。

一旦发生事故，公司立即启动公司应急指挥中心，下设救援组、应急

抢修组、警戒组、疏散组、医疗救援组、通信保障组。

3.2应急救援小组各组的职责

第一，总司令的职责

在紧急情况下，总经理负责厂区内的所有应急响应活动。应急办公

室为工厂办公室(紧急救援时，可根据实际情况选择其他安全场所作为应急

指挥中心)。在非常规条件下(如节假日、夜班)，由工厂最高值班领导临时

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担任总指挥。

1)分析应急状态并确定相应的报警级别，发布进入应急状态的命令；

2)指挥和协调应急行动，对现场重大应急行动进行决策，确定应急预

案；

3)确保现场和企业外来人员的安全；

4)宣布