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水泥稳定土基层施工方法
1材料
1.1土:对土的一般要求是易于破碎,满足一定的级配,便于碾压成形。高
速公路工程上用于水泥稳定层的土,通常按照土中组成颗粒(包括碎石、砾石和
砂颗料,不包括土块或土团)的粒径大小和组成,将土分为下列三种:
细粒土:颗粒的最大粒径小于9.5mm,且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于
90%(如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等)。
中粒土:颗粒的最大粒径小于26.5mm,且其中小于19mm的颗粒含量不少于
90%(如砂砾石、碎石土、级配砂砾、级配碎石等)。
粗粒土:颗粒的最大粒径小于37.5mm,且其中小于31.5mm的颗粒含量不小
于90%(如砂砾石、碎石土、级配砂砾、级配碎石等)。
1.2对于高速公路和一级公路,水泥稳定土所用的粗粒土和中粒土应满足如
下要求:
水泥稳定土用作底基层时,组成颗粒的最大粒径不应超过37.5mm。土的均匀
系数应大于5。细粒土的液限不超过40%,塑性指数不应超过17。对于中粒土和
粗粒土,如土中小于0.6mm的颗粒含量在3%以下,塑性指数可稍大。实际工作中,
宜选用均匀系数大于10、塑性指教小于12的土。对于中粒土和粗粒土,其小于
0.075mm的颗粒含量和塑性指数可不受限制。
1.3水泥稳定土中碎石或砾石的压碎值应符合下列要求:
基层:不大于30%;
底基层:不大于30%。
有机质含量超过2%的土酸性大,不应用于水泥稳定土施工。如需采用这种土,
必须先用石灰进行处理,闷料一夜后才能使用。硫酸盐含量超过水泥0.25%的土
禁止使用。
1.4水泥
1.5品种:普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用
于水泥稳定土,快硬水泥、早强水泥以及其他特种水泥不应使用。水泥应有出厂
合格证和质量证明文件,进场后应取样复试合格后使用。
1.6水泥初、终凝时间:宜选用初、终凝时间较长的水泥以适应工艺要求,
一般要求初凝时间大于3h和终凝时间大于6h的水泥。
1.7强度等级:宜采用强度等级为42.5级的水泥或品质稳定的强度等级为
32.5级的水泥。
1.8水:饮用水(含牲畜饮用水)均可用于水泥稳定土施工。
1.9主要机械及仪器、检测设备:灰土搅拌机、摊铺机、铲车、自卸汽车、
振动压路机、胶轮压路机、水车、全站仪、经纬仪、水准仪、钻芯机、弯沉仪、
三米靠尺。
2.0一般机具:测墩、3mm或5mm直径钢丝绳、倒链、钢钎、铝合金导梁、
试验设备等。
2.1水泥稳定土的下承层已施工完毕并交验。表面应平整、坚实,各项检测
必须符合有关规定。检测项目包括压实度、弯沉、平整度、纵断高程、中线偏差、
宽度、横坡度、边坡等。
2..2路肩处理:在路堑式断面的路段,两侧路肩上每隔5~10m距离交错开挖
泄水沟;在路堤断面的路段,当路肩用料与稳定层用料不同时,应采取培路肩措
施,先将两侧路肩土培好。路肩料层的压实厚度应与稳定土层的压实厚度相同。
在路肩和边坡上,每隔5~10m距离交错开挖泄水沟。
2.4恢复中线,直线段每20m设一中桩,平曲线段每10~15m测设一中桩,同
时测放摊铺面宽度,并在摊铺面每侧200~500mm处安放测墩同时测设高程。摊铺
应采用双基准线控制,基准线可采用钢丝绳或铝合金导梁,高程控制桩间直线段
宜为20m,曲线段宜为10m。当采用钢丝绳作为基准线时,应注意张紧度,200m
长钢丝绳张紧力不应小于1000N。
2.5工艺流程
混合料配合比设计原材料试验室内混合料配合比试验调试拌合机
混合料拌合运混合料摊铺碾压接缝养生
2.6操作方法
混合料配比设计:水泥稳定土的混合料组成设计的6d保湿养生及1d进水抗
压强度应满足高速公路基层3~5MPa;高速公路底基层1.5~2.5MPa,具体强度依设
计要求,通过试验选取最适宜稳定的土、确定水泥剂量、最佳含水量和掺合料的
比例。
土和集料:颗粒分析、液限和塑性指数、相对密度、重型击实试验、碎石或
砾石的压碎值试验、有机质含量(必要时做)、硫酸盐含量(必要时做)。
改善级配的调整试验:对级配不良的碎石、碎石土、砂砾、砂砾土、砂等掺
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