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本实用新型公开了一种粉体加工用机械磨,包括下料箱和研磨箱,下料箱的底端竖直贯通连接有研磨箱,且下料箱的顶端面贯穿固定有下料板,下料箱的内部对称的两侧竖直端面上均贯穿安装有轴承,且下料箱的内部贯穿固定在轴承的内圈上安装有分料辊,且分料辊的外圆周上均匀开设有多个盛料槽,分料辊的一端固定有从动齿轮,研磨箱的竖直端面顶部水平安装有电机,且电机的输出端安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。本实用新型克服现有现有的粉体加工用机械磨,存在缺少调节加入粉体原料炭块进入速率的问题。
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摘要附图
权利要求书
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1、一种粉体加工用机械磨,其特征在于:包括下料箱(1)和研磨箱(2),所述下料箱(1)的底端竖直贯通连接有研磨箱(2),且下料箱(1)的顶端面贯穿固定有下料板(11),所述下料箱(1)的内部对称的两侧竖直端面上均贯穿安装有轴承(12),且下料箱(1)的内部贯穿固定在轴承(12)的内圈上安装有分料辊(3),且分料辊(3)的外圆周上均匀开设有多个盛料槽(31),所述分料辊(3)的一端固定有从动齿轮(35),所述研磨箱(2)的竖直端面顶部水平安装有电机(6),且电机(6)的输出端安装有与从动齿轮(35)啮合的主动齿轮(61)。
2、根据权利要求1所述的一种粉体加工用机械磨,其特征在于,所述分料辊(3)的多个盛料槽(31)底面上竖直开设有螺槽(32),且分料辊(3)的多个盛料槽(31)中均水平设置有抬料板(33)。
3、根据权利要求2所述的一种粉体加工用机械磨,其特征在于,所述抬料板(33)上竖直向下转动连接有调节螺杆(34),且调节螺杆(34)螺纹安装在分料辊(3)多个盛料槽(31)的螺槽(32)中。
4、根据权利要求1所述的一种粉体加工用机械磨,其特征在于,所述研磨箱(2)的内部竖直转动连接有研磨轴(4),且研磨箱(2)的内壁上套设在研磨轴(4)上固定有研磨环(5)。
5、根据权利要求4所述的一种粉体加工用机械磨,其特征在于,所述研磨箱(2)的底部竖直向下固定有支架(21),且
权利要求书
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研磨箱(2)的内部上侧固定有聚料斗(22)。
6、根据权利要求5所述的一种粉体加工用机械磨,其特征
在于,所述研磨轴(4)的底端安装有用于连接皮带的皮带轮。
说明书
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一种粉体加工用机械磨
技术领域
本实用新型涉及粉体研磨设备技术领域,尤其涉及一种粉体加工用机械磨。
背景技术
粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体,其共同的特征是:具有许多不连续的面,比表面积大,由许多小颗粒物质组成,现有的炭粉加工中,需要将分割的炭块投入机械磨中,利用机械磨中研磨盘挤压研磨后,将大颗粒的炭块研磨成小颗粒的炭粉。
但是现有的粉体加工用机械磨中,研磨是通过研磨盘配合固定在研磨机体内部的研磨齿,对加入的大颗粒的炭块进行研磨,但是现有的粉体加工用机械磨,存在缺少调节加入粉体原料炭块进入速率的问题,如果物料因加入料量较多,加入的炭块速率较快,导致炭块在研磨机体内部堆积较多,容易发生堵塞,同时进料过快易导致上面的炭块挤压下面的炭块,加快了炭块通过研磨盘与研磨齿之间间隙的研磨时间,导致加入的炭块研磨不充分,影响对炭粉研磨的精细度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉体加工用机械磨,旨在改善上述的问题。
本实用新型是这样实现的:
说明书
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一种粉体加工用机械磨,包括下料箱和研磨箱,下料箱的底端竖直贯通连接有研磨箱,且下料箱的顶端面贯穿固定有下料板,下料箱的内部对称的两侧竖直端面上均贯穿安装有轴承,且下料箱的内部贯穿固定在轴承的内圈上安装有分料辊,且分料辊的外圆周上均匀开设有多个盛料槽,分料辊的一端固定有从动齿轮,研磨箱的竖直端面顶部水平安装有电机,且电机的输出端安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
进一步的,分料辊的多个盛料槽底面上竖直开设有螺槽,且分料辊的多个盛料槽中均水平设置有抬料板。
进一步的,抬料板上竖直向下转动连接有调节螺杆,且调节螺杆螺纹安装在分料辊多个盛料槽的螺槽中。
进一步的,研磨箱的内部竖直转动连接有研磨轴,且研磨箱的内壁上套设在研磨轴上固定有研磨环。
进一步的,研磨箱的底部竖直向下固定有支架,且研磨箱的内部上侧固定有聚料斗。
进一步的,研磨轴的底端安装有用于连接皮带的皮带轮。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、使用时将炭粉原料从下料箱的下料板中加入,启动电机通过从动齿轮啮合的主动齿轮传动,带动分料辊在下料箱中进行转动,炭粉原料落入分料辊的盛料槽中,然后转动下传送炭粉原料向下倾倒在研磨箱中进行研磨加工;
(2)、使用时根据添加到研磨箱中的炭粉原料量,转动调节螺
说明书
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杆水平安装在分料辊中盛料槽的深度,从
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