一种电机检测装置.docx

本实用新型公开了一种电机检测装置，包括检测架、压持机构和活动架，所述检测架包括箱架和托板，所述托板均匀的固定在箱架的上端面，所述压持机构设置在托板的正上方，且压持机构与箱架纵向滑动连接，所述箱架中部还固定安装有驱动压持机构上下移动的电动伸缩杆，所述活动架水平滑动安装在箱架上，且活动架上滑动安装有轴测架，本实用新型具有方便连续检测和多台电机同时检测的优点。

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摘要附图

权利要求书

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1、一种电机检测装置，包括检测架(1)、压持机构(2)和活动架(3),其特征在于：所述检测架(1)包括箱架(11)和托板(12),所述托板(12)均匀的固定在箱架(11)的上端面，所述压持机构(2)设置在托板(12)的正上方，且压持机构(2)与箱架(11)纵向滑动连接，所述箱架(11)中部还固定安装有驱动压持机构(2)上下移动的电动伸缩杆，所述活动架(3)水平滑动安装在箱架(11)上，且活动架(3)上滑动安装有轴测架(4)。

2、根据权利要求1所述的一种电机检测装置，其特征在于，所述箱架(11)包括检测箱(111)和后框架(112),所述后框架(112)固定安装在检测箱(111)的下端面，所述检测箱

(111)的上端面设置有激光测距探头(113)。

3、根据权利要求2所述的一种电机检测装置，其特征在于，所述压持机构(2)包括底框(21)和压板(22),所述压板(22)设置在底框(21)的头部，且压板(22)与底框(21)固定连接。

4、根据权利要求3所述的一种电机检测装置，其特征在于，所述活动架(3)包括水平框板(31)和前板架(32),所述水平框板(31)滑动安装在后框架(112)上，且水平框板(31)中部固定安装有螺纹套(311),所述前板架(32)固定安装在水平框板(31)的头部。

5、根据权利要求4所述的一种电机检测装置，其特征在于，

权利要求书

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所述后框架(112)的后端面固定安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端安装有与螺纹套(311)相配合的螺纹杆(141)。

6、根据权利要求5所述的一种电机检测装置，其特征在于，所述轴测架(4)包括直角板(41)和顶部框(42),所述顶部框(42)固定安装在直角板(41)上端面，且顶部框(42)的头部固定安装有倒三角板(421)。

7、根据权利要求2-6中任意一项所述的一种电机检测装置，其特征在于，所述检测箱(111)的前端面对称安装有有前挡盖(114),所述前挡盖(114)与检测箱(111)转动连接。

说明书

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一种电机检测装置

技术领域

本实用新型涉及电机检测装置技术领域，具体为一种电机检测装置。

背景技术

电机转子的制造工艺是评判电机制造工艺的重要方面，电机的转子外壁偶尔会产生起翘，造成转子外壁的不平整，或者在加工安装过程中有可能电机轴出现歪斜，传统的电机检测装置是对转子单个点进行检测，在对较长的转子进行检测需要取多个点，工作效率低下，而取点检测的方式不具有连续性，进而也容易出现检测偏差。

实用新型内容

本申请提供一种电机检测装置，用于解决背景技术中所提出的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种电机检测装置，包括检测架、压持机构和活动架，所述检测架包括箱架和托板，所述托板均匀的固定在箱架的上端面，所述压持机构设置在托板的正上方，且压持机构与箱架纵向滑动连接，所述箱架中部还固定安装有驱动压持机构上下移动的电动伸缩杆，所述活动架水平滑动安装在箱架上，且活动架上滑动安装有轴测架。

进一步的，所述箱架包括检测箱和后框架，所述后框架固

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定安装在检测箱的下端面，所述检测箱的上端面设置有激光测距探头。

进一步的，所述压持机构包括底框和压板，所述压板设置在底框的头部，且压板与底框固定连接。

进一步的，所述活动架包括水平框板和前板架，所述水平框板滑动安装在后框架上，且水平框板中部固定安装有螺纹套，所述前板架固定安装在水平框板的头部。

进一步的，所述后框架的后端面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有与螺纹套相配合的螺纹杆。

进一步的，所述轴测架包括直角板和顶部框，所述顶部框固定安装在直角板上端面，且顶部框的头部固定安装有倒三角板。

进一步的，所述检测箱的前端面对称安装有有前挡盖，所述前挡盖与检测箱转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有方便连续检测和多台电机同时检测的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附