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机电车间现场安全事故处置措施

一、编制目的和依据

为进一步增强车间应对和防范生产安全事故的能力，高效、

有序地进行现场应急处置，最大限度地减少和降低事故对人员、

环境的危害和财产造成的损失，根据《生产经营单位安全生产事

故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）、及选矿一公司生产

安全事故应急预案，制定车间处置预防措施。

二、事故风险分析

1.1可能发生的主要事故类型

根据本车间在生产检修过程中的特点，可能发生的主要事故类型

主要有：

1）火灾

车间辖区内发生的火灾事故。

2）机械伤害

机械设备缺乏良好的防护设施，或操作不当、管理不善，可能引起衣

服、头发、手指和手臂等部位的机械伤害，造成人员伤亡事故。

3）触电

使用各类电气设施造成的人员意外触电事故。

4）高处坠落

在检维修过程中，因登高作业而造成人员高处坠落事故。

5）物体打击

在检维修过程及物料堆放中，因高处物料坠落等意外情况引发人员伤

害等事故。

6）起重伤害

在行车作业过程中，因设备故障、违规操作等引起高处坠落、重物打

击、触电、机械伤害等事故。

三、应对各类事故的预防措施

1、火灾事故预防措施

（1）火灾危险较大的厂房内，应尽量避免明火及焊割作业，最

好将检修的设备或管段拆卸到安全地点检修。当必须在原地检修时，

必须按照动火的有关规定进行，必要时还需要请消防队进行现场监

护。

（2）在积存有可燃气体或蒸汽的管沟、下水道、深坑、死角等

处附近动火时，必须经处理和检验，确认无火灾危险时，方可按规定

动火。

（3）火灾危险场所应禁止使用明火烘烤结冰管道设备，宜采用

蒸汽、热水待化冰解堵。

（4）易燃易爆场所必须使用防爆型电器设备，还应做好电气设

备的维护保养工作。

（5）易燃易爆场所的操作人员必须穿戴好防静电服装鞋帽，严

禁穿钉子鞋、化纤衣物进入，操作中严防铁器撞击地面。

（6）对于有静电火花产生的火灾爆炸危险场所，提高环境湿度，

可以有效减少静电的危害。

（7）应掌握各种灭火器材的使用方法。不能用水扑灭碱金属、

金属碳化物、氧化物火灾，因为这些物质遇水后会发生剧烈化学反应，

并产生大量可燃气体、释放大量的热，使火灾进一步扩大。

（8）不能用水扑灭电气火灾，因为水可以导电，容易发生触电

事故;也不能用水扑灭比水轻的油类火灾，因为油浮在水面上，反而

容易使火势蔓延。

（9）加强员工的消防安全教育和消防应急知识的宣传；

（10）对消防器材要定期检查，维护保养；

（11）对火灾发生几率较大的重点部位，要加强检查频次，发现

隐患及时消除。

2、触电事故预防措施

一、电线破损露电导致触电事故的预防措施

（1）电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。

（2）所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检

查。校验。保证正确可靠的接地或接零。所有接地或接零处，必须保

证可靠电气连接。

（3）在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采

用TN-S接零保护。

（4）照明线路不得栓在金属脚手架，严禁在地面乱拉。乱托电

线。灯具须按在脚手架时，线路和灯具必须用绝缘物将其隔离开，且

距离地面工作高度在3m以上，控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。

（5）电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷设，并

应避免机械损伤和戒指腐蚀。

（6）电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及

引出地面2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管，电缆线路于

其附近热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。

（7）在建筑的临时电缆配电，必须采用电缆埋地引入。

（8）定期和不定期的对临时用电工程的接地、设备的绝源和漏

电保护开关进行检测、维修、发现隐患及时消除，并建立检测记录。

（9）使用各种手持电动工具前，必须先检查电源线是否有破损

现象，各种接头是否进行绝缘处理。使用过程中严禁直接提着电源线

移动工具。

（10）焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他防护措施。焊

把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。

二、电动设备漏电导致触电事故的预防措施

（1）作业现场给类点起设备的设置、安装、防护、使用、维修

必须符合《施工现场临时用电安全技术规