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技术交底记录

编号

（表C2-5）

工程名称

分部工程名称附属构筑物分项工程名称高压线路迁改

施工单位交底日期

交底内容：

一、施工方法

1.1电缆管道施工工艺

土方开挖→人工平整沟底→浇筑C15混凝土垫层→管道敷设→模板支设→管道包封→回填→质量检验

1.2电缆管道主要工作内容

①土方开挖

1）沟体开挖出土方及时外运，不得随意堆放。开挖坡比1:0.67，施工过程中严禁超挖，如发生超挖，

应用石屑回填压实至设计标高。

2）沟体开挖时，密切注意地下管线分布情况，发现问题，应该立即停止开挖，并通知负责人员，问题解

决后继续施工。现场负责人正确、安全的组织作业，现场施工质检，安全负责现场作业全过程的安全，质量

监控。

②人工平整沟基：土方开挖完成后按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底平整。

③浇筑垫层：在电缆沟两边敷设尺寸为50*100*4000的木枋,每隔200mm预埋一根200mm长的φ10的定

位钢筋头固定，后在原状土地基上浇筑100mm厚*宽720mm总长约155m的C15混凝土垫层，垫层需要控制好

标高，并使管沟保持平直。

④管道铺设

1）相邻两根预设电缆塑钢管接口处应错开6m,并在管接箍每隔3m处，设置一道管。

2）管道敷设时对于中心线、高程严格控制，保证管道顺直，接口无错位。

⑤电缆沟模板支设：工程采用竹胶板，厚度为15mm，构造尺寸为长*宽1830mm*915mm；模板安装前应在

模板表面涂刷脱模剂；模板安装前，必须经过正确的放样，检查无误后才进行模板安装；模板必须支撑牢固、

稳定，无松动、跑模等现象，模板拼缝平整严密，保证不漏浆，模内干净；模板安装后及时报验及浇筑混凝

土。模板由止水螺杆、钢管立档及50mm*100mm木枋横档和钢管斜撑来支撑固定；先立50mm*100mm木枋横档

间距500mm,再放钢管立档间距600mm，然后用止水螺杆对拉保证模板的整体性间距450mm,最后采用钢管做斜

支撑U托顶住钢管立档间距600mm，为保证斜撑稳定，斜撑钢管底部垫50*100*100木枋，并斜撑之间进行有

效连接。

⑥管道包封：管道包封采用C20混凝土360°环绕包管，砼浇筑必须振捣密实。

1.3电缆管道质量检验

1.4电缆井施工工艺

土方开挖→人工开挖集水沟→人工平整坑底→浇筑混凝土垫层→砌砖→顶板混凝土浇筑→拆模养护→

电缆井内抹灰→铺设篦子板→铺设预制盖板→沟井回填

1.5电缆井主要工作内容

①土方开挖：开挖应严格按照挖沟断面分级开挖，沟体开挖应该连续进行，挖出土方应及时外运，不得

随意堆放。施工过程中严禁超挖，如发生超挖，应用石屑回填压实至设计标高。

②集水沟开挖：人工开挖集水沟应该严格按照图纸设计标高开挖，开挖应该连续进行。

③人工修整沟体基沟：根据设计图纸要求把沟底夯实、找平。现场负责人正确、安全的组织作业，现场

施工质检安全负责现场作业全过程的安全、质量监控。

④浇筑混凝土垫层：浇筑100mm厚C15混凝土垫层，强度达到设计要求后进行下一道工序。

⑤砌砖：1、电缆井墙采用MU7.5页岩砖，MU10水泥砂浆砌筑，砖砌筑前24小时需洒水淋透，砌筑砂浆

要充分搅拌均匀，确保砂浆质量，砖砌体要横平竖直，灰缝饱满。砌筑宜采用挤浆法，或者采用“三一砌砖

法”即一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砌块要找平、跟随，并拉线自检。

⑥电缆井顶板制作

现浇：搭设脚手架：立杆横纵向都为间距1200mm；纵向、横向水平杆各两道。脚手架底部垫长度不短于

400mm、厚度不小于50mm的木枋。立杆上安放可调600mmU托。在U托上铺设50*100mm木方（木方立起来使

用），其间距小于300mm，并按给定的水平线调整U托标高。铺设顶板底模，底模采用竹胶板，保证拼缝严密，

拼缝处可以垫海绵条防止漏浆，好需要预留好直径为400mm的电缆井洞口，顶板侧模支设高度大于200mm。

绑扎钢筋：按图纸要求φ12@120