机械设计基础填空题附答案.pdfVIP

《机械设计基础》原理部分填空

第一章自由度

1、两构件直接接触并能产生一定相对运动的联接称为运动副，按照其接触特性，

又可将它分为低副和高副。两构件通过面接触组成的运动副称为低副；平

面机构中又可将其分为回转副和移动副。两构件通过点或直线接触组成的运

动副称为

高副。

0。自由度自由度等于原动件个数，且2平面机构具有确定运动的条件是

第二章四杆机构

1、铰链四杆机构中的固定件称为机架，与其用回转副直接相连接的构件称为

连架杆，不与固定件相连接的构件称为连杆。按照连架杆是曲柄还是摇杆，

可将铰链四杆机构分为三种基本型式曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机

构。

2、平面机构中，压力角越小，则传动角越大，机构的传动性能越好。导杆

机900，其传力性能很好。曲柄摇杆机构中，当构的传动角是摇杆0，压力

角是0为主动件时，在曲柄和连杆共线时，会出现死点现象。在平面四杆

机构中，极位夹角越大，则行程速比系数就越大，急回性能也越明显；若极

位夹角为零，则1，就意味着该机构的急回性能没有其行程速比系数等于。在

连杆机构设计中，00，压力角等于习惯上用传动角来判断传力性能。在出现

死点时，传动角等于900。在机构设计中，若要提高传动效率，须增大传动

角。

3、作出三种含单个移动副的基本平面四杆机构的运动简图，并说明各种机构的

名称。

第三章凸轮机构

移动凸轮机构和园柱凸轮机构、。凸轮机构按凸轮形状可分为1、盘形凸轮机

构按从动件的型式可分为滚子从动件、尖顶从动件和平底从动件三种。在图解

法设计滚子从动件凸轮中，把滚子中心的轨迹称为凸轮理论轮廓；为使凸轮型线

在任何位置既不变尖，更不相交，就要求滚子半径必须小于理论轮廓外凸部分的

最小曲率半径。

2、凸轮机构中，从动件采用等加速等减速运动规律时，将引起柔性冲击，采

用等速运动规律时，会引起刚性冲击。选择凸轮基园半径时，要保证其压力角

的要求，其它条件不变的情况下，结构越紧凑，基圆的半径越小，压力角就越

大，机械效率越低。凸轮机构的压力角随基园半径的减小而增大，为减小推力

和避免自锁，压力角应越小越好。

3、简答题：试作出凸轮机构中从动件的加速度线图，并比较几种常用运动规律

的特点。

4、试简述凸轮机构的优缺点。

第四章

1、一对直齿圆柱齿轮正确啮合的条件为m1=m2=m和α1=α2=α，连续传动的

重合度法向模数相等法向螺旋角相等

条和。标准斜齿轮正确啮合的条件为、

≥1件为

螺旋角大小相等，方向相反）

；一对锥齿轮-β2n2=α和β1=、mn1=mn2=mαn1=

α（大大=m和α1=αm12=m2=α。齿轮的加工方法按其切的正确啮合条件

是R1=R2，仿形法范成法两种。和齿原理可分为

大于法向参数（法向法向压力角，其、斜齿轮的端面压力角模数和压力角）

作2为标准值；其发生根切的最少齿数小于直齿轮。齿条的基园半径为+

∞。（四）一个正常齿制标准渐开线斜齿轮发生根切现象时的最少齿数至少小于

17；斜齿轮产生轴向力。与直齿轮相比，它有许多优点，但其最大的缺点是

根切现象，为克服这，此时该齿轮已产生143、一标准渐开线圆柱齿轮的齿数

正变位正移距变位齿

为，这样制得的齿轮称为一现象可采用方法加工，刀具

可采用轮。与正常标准齿轮相比较，它的分度园齿厚增大，发生根切的最

少齿数变小。

分度圆上齿廓的压力角为渐开线齿廓上各点的压力角是变化的，国家标准规定

4、大于大于200分度园上的压力角（，而齿顶园上的压力角），标准值且等

于200

等于分度线上的压力角。标准渐开线直齿轮齿顶圆上的齿条的齿顶线上的压力

角等于分度园上的齿距。在渐开线齿轮啮合过程中，其齿廓间的压力方向齿

距不变；一对渐开线齿轮制成后，若安装时两轮的中心距稍有偏差，与标准

中心距相不变变大。，啮合角比，其角速度

啮合线，又是一对外啮合的标准直齿圆柱齿轮，它们基园的外公切线，既是5、

接触齿廓