安全技术措施.doc

一区段辅助运输石门补充措施

编制单位：建井处综掘三队

编制人：岳学伟

编审人员签字栏

规程（措施）名称

一区段辅助运输石门补充措施

编制人

200年月日

审查人

200年月日

区队长

200年月日

通风主管

200年月日

工程部

200年月日

动力部

200年月日

安监部

200年月日

副总工程师

200年月日

主管安全副处长

200年月日

生产副处长

200年月日

总工程师

200年月日

一区段辅助运输石门补充措施

一区段设计总长度808m，目前已按照设计施工至471米处，还剩余337m待掘巷道。为了提高单进水平和掘进速度，根据生产需要决定在该工作面增加设备投入：投入6台YT28型风钻（其中4台正常使用，2台备用）、2台SM490型压风机以供施工

一、施工概述

1、断面特征

在设计图《S1527-158.1G4-1》中③-⑨段为一区段辅助运输石门，总长度为808m，其中：

①、3－3断面净宽5000mm，净高4300mm，净断面17.8㎡；掘进宽度5

②、4－4断面净宽5200mm，净高4100mm，净断面18.4㎡；掘进宽度5440mm，掘进高度

附图1：辅助运输石门施工断面布置图

附表1：辅助运输石门工程量及每米材料消耗量表

2、施工方法

该段巷道断面为4－4断面。使用激光定向，风钻打眼，采用光面爆破法施工，耙斗装岩机装渣，通过耙斗装岩机卸料槽转载至后配套胶带输送机上，经一区段辅助运输石门胶带输送机转载至施工巷胶带输送机，然后经主斜井胶带输送机转载至地面漏矸仓，再用自卸车转运至弃渣场。

二、施工工艺

1、爆破方式

（1）采用光面爆破法

光面爆破分浅孔光面爆破（炮眼深度小于1.8m）和中孔光面爆破（炮眼深度1.8～2.5m），全断面一次打眼分次爆破成形。

浅孔光面爆破采用楔形掏槽，掏槽眼眼深2.0m，底眼、辅助眼、周边眼眼深1.8m。使用2#煤矿安全许用炸药，1～3段毫秒延期雷管、正向装药、MFB－100型直流发爆器起爆。

中孔光面爆破采用复式掏槽（楔形空孔抛掷掏槽），掏槽眼眼深2.2m，空眼眼深2.4m，底眼、辅助眼、周边眼眼深2.0m。使用2#煤矿安全许用炸药，1～5段毫秒延期雷管、正向装药、MFB－200型直流发爆器起爆。

封泥长度除周边眼封泥长度500mm，辅助眼、底眼800mm

（2）装药、封泥结构示意图

附图2：浅孔、中孔光面爆破装药、封泥结构示意图

附图3：浅孔、中孔光面爆破炮眼布置图

附表2：浅孔、中孔光面爆破爆破说明书

2、打眼方式

（1）、打眼方法

工作面打眼选用YT28型风钻，钻眼孔径43mm，眼深1.8～2.4m。由6人使用4台风钻同时作业。其中4人各持一台风钻，2人辅助定眼位、拔钎，同时兼管钻眼过程中的指挥。每台风钻按照规定的区域眼位完成17～20个眼。开始钻眼前，先划出上部眼位，钻出拱顶第一个炮眼，插上导向棍，按从上到下的顺序4台钻同时打眼。插导向棍，以便于各司钻手掌握钻进过程中的角度和间距。

敲帮问顶结束、临时支护结束后，工人站在矸石堆上打顶部锚杆眼和工作面上部炮眼，与此同时可平行进行出渣作业，平行作业时只能耙装距工作面6m以外的矸石；当顶部锚杆眼的钻凿、顶部锚杆安装及上部炮眼完成后，暂停打眼作业，将风钻撤至耙斗装岩机后面，集中用耙斗装岩机将工作面下部矸石耙至进料口附近，之后打下部炮眼和两帮锚杆眼并安装锚杆，同时耙斗装岩机耙装进料口附近矸石。这样最大限度的实现了打眼与装岩平行作业。

（2）、打眼要求

①、眼间距、角度应根据岩层条件确定。岩石越软，眼间距越小，最小抵抗线不小于200mm；岩石越硬，间距可适当加大，最小抵抗线不大于400mm。每个眼的开孔位置应沿巷道轮廓线内移100～150mm，而眼底基本落在轮廓线外50～100mm

②、辅助眼的数量较多，达3圈以上。因此当周边眼凿完后，应立即按由外向内、由上向下的顺序打辅助眼。打眼时钻孔角度向巷道中心线倾斜3°～5°，深度略大于周边眼50mm左右。

③底眼起平整底板和爆破抛渣作用。如钻眼角度、方向不一致将会出现底板欠挖或凹凸不平，不但影响爆破效果，而且影响铺轨。因此，底眼间距按500mm布孔，眼深超出底板线以外200mm。

④掏槽眼是决定爆破成败的关键。浅孔光面爆破时采用楔形掏槽，眼口间距取1.8m，眼底间距取300mm；中孔光面爆破时采用复式掏槽型式（即楔形空孔抛掷掏槽），眼口间距取2.0m，眼底间距取

（3）打眼区域划分

按照爆破图表设计的炮眼数量和位置，每台风钻应固定一定打眼范围、顺序和数量。在保证打眼深度、倾角符合设计