汽车生产现场管理 课件 任务14 制订 TPM 管理实施方案.pptx

;现场设备管理的好坏，直接影响到设备的正常运转和使用寿命。准确的操作设备、维持零故障地生产可以确保生产正常进行。

全员生产维修（TPM）是通过开展全员维修与维护的活动，建立设备保全系统，追求企业生产效率极限的改善活动。

掌握TPM知识，会制订TPM管理实施方案，是汽车制造人员必备的职业技能。;××汽车整车装调与检测实训区存在物料、物品、工具等摆放混乱的问题，对设备定期进行点检是设备管理的一项基本制度。

假如你是该实训区的班组长，请对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度，使用TPM管理方法制订合理的管理方案，整理工作场地。;全员生产维修（TotalProductiveMaintenance，TPM）是通过开展全员维修与维护的活动，建立设备保全系统，追求企业生产效率极限的改善活动。

TPM强调人的重要性，是一种从最高领导到第一线作业人员全员参与的生产维修方式，其要点是“生产维修”及“全员参与”。TPM通过建立一个全员参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。TPM是消除停机浪费最有力的措施。;（1）活动板

活动板是小组行动的指南，通过活动板可以了解活动的进行状况。?

（2）会议(小组例会)

会议是员工聚在一起就某件事情进行讨论，寻求解决方案的活动。

（3）一点课程

一点课程（0nePointLesson，OPL）又称为单点课程，是一种在现场进行培训的教育方式。进行OPL训练时，员工集中在现场不脱产进行训练。;敢于追求故障率为零、环境污染为零、安全事故为零等，虽然明知实际上做不到，但还是会朝着这个目标去努力。这种高起点的追求，必将延伸出高质量的工作，生产出高质量的产品。;（1）停机为零它指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成的冲击很大，会使整个生产过程发生困难，造成资源闲置等浪费。

（2）废品为零它指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质量的关键，而人是保证机器好坏的关键。

（3）事故为零它指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大，不但影响生产，还可能造成人身伤害??严重时可能会“机毁人亡”。

（4）速度损失为零它指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备维护不好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了设备性能。;三、全员生产维修的八大支柱;三、全员生产维修的八大支柱;任务实施;