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数控顶岗实习总结报告

数控顶岗实习总结一数控铣床加工实训是数控技术应用专业教学体

系中重要的教学环节之一，是基于《数控铣床应用》课程的学习基础

并与之配套所进行的常见数控铣床常规操作的技能强化训练，是具备

数控铣床基本操作技能，继而形成数控加工技术应用能力的必不可少

的教学环节。

本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控铣床基本操

作技能的强化训练;同时，使学生具备常见数控铣床基本操作应用能

力，做好数控铣床操作加工方面的准备，打牢数控铣床操作及加工基

础。在实训前通过下达任务书，使学生明确实训目标、实训要求及注

意事项、实训步骤及考核方式，克服畏难情绪。

根据学习心理学家的学习迁移及促进理论，考虑到高职学生在学习上

可能的自卑、畏惧心里，本课程借鉴家‘庭教师式’和企业中师徒‘式’

教学形式，以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路，实践教

学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思

路的单元式教学模式。以教材为蓝本的同时，注意实践加工时编程处

理;以FANUC及华中数控编程指令系统为主，同时说明其他数控指令

在格式上的差别，开阔了学生的视野，使他们进去企业后能快速适应

不同的数控系统。在教学中通过加工大量的零件，总结经验教训，使

学生做到举一反三、触类旁通;针对学生出现的问题，教师面对面引

导解决，增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感，激发了学生

的学习热情;实训中在注重手工编程训练的同时，也注重CAD/CAM在

数控加工中的应用，与企业中最新技术应用情况接轨，体现了现代制

造技术的发展趋势。

在实训中，提倡学生根据自己的爱好、兴趣、铣床的加工工艺范围和

刀具、材料等情况，自行设计零件结构、形状、尺寸，独立编程、选

择加工的刀具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件，体现了

自主学习和个性化发展，同时，也巩固了学生的制图、工艺、装夹、

刀具等方面的知识。为使研究性学习落到实处，取消学生因为该课程

与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理，使学

生得到有力管制;教学采用小组授课，教师根据学生学习情况，科学

合理的将学生进行分组;根据学校铣床设备台数，如每个铣床、铣床

总共8台，将全本成员按照能力强弱搭配，男女搭配;指派组长，阐

明组长责任、组员与组员直接的协作关系，使学生形成互帮互学的风

气，增强了学生团队意识和竞争意识。

针对数控专业学生，主要采用“挖掘式”教学方法。根据学生各自能力

水平，采用“台阶式”，一步一步加强难度，充分挖掘学生的学习潜能，

使各个层次学生的学习成绩都有所提高，同时个人难度要求不一，减

轻了学生学习的心理负担，数控编程与加工能力得到最大限度的提高。

数控铣床操作实训在完成教学任务的同时，也存在一些问题，如铣床

台数不够，每个学生上机时间相对较少，影响实训效果;教学方法、

实训设计题目的难易等有待进一步完善。

数控顶岗实习总结二实习是大学生毕业之前必修的课程。学院为了

使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控

在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，

熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机

床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为以后的工作

打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生

产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习。

一、实习目的

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用

知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践

教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固

和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与

方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识

与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行

初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用

所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方

法，提高分析问题及解决问题的能力。

二、单位介绍

太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企

业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占

地面积13。28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置

优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320

人。资产总额2。23亿元，负债总额1。78亿元。企业拥有立式加

工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙