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#1机组扩大性b级检修竣工报告
一、检修项目完成情况
本次#1机组扩大性b级检修电气一次专业所列标准项目25条,完成25条;非标项目
13条,完成13条;技术监督项目0条,完成0条;节能项目0条,完成0条;技改项目2
条,完成2条;待修缺陷0条,完成0条;发电部提出需处理问题10条,完成8条。新增项
目1条,完成1条。
未完成项目统计如下:
新增加的项目:
二、修前修后主要技术指标比较
三、解体发现的重大问题及处理情况(一)解体发现问题一:
1、问题描述:#1发电机端部挡风板固定螺丝拆卸时断裂22条。
2、原因分析:端部挡风板固定螺丝涂有环氧树脂胶,拆卸时无专用工具且用力过猛。
3、处理情况:已全部取出,购买备件,重新制定安装工艺,用沾环氧树脂胶的涤玻绳固
定,下次拆卸时制作专用工具。
4、下一步措施:今后检修时,应先加热,去除环氧树脂。(二)解体发现问题二:
1、问题描述:#1发电机转子与滑环连接断面铜板有过热现象。
2、原因分析:断面镀银不均匀。
3、处理情况:断面铜板重新镀银,连接后要测量转子线圈直流电阻合格,并与上一次相
比无大的差异.
4、下一步措施:今后检修时,要检查镀银面的氧化现象,并结合转子直流电阻进行比
较。
(三)解体发现问题三:
1、问题描述:#1发电机冷却器水室结垢较多,冷却水管腐蚀严重。2、原因分析:冷
却水质差,水室结垢较多,腐蚀严重
3、处理情况:进行除锈,防腐处理,更换冷却水管、密封垫。水压合格回装。4、下一
步措施:结合工业水水质情况,适时进行冷却器检修。(四)解体发现问题四:
1、问题描述:#12磨煤机电机交流耐压试验时一根线棒打穿(13000v,标准
15000v),故障部位在线棒槽口处。
2、原因分析:制造工艺不良存在局部绝缘薄弱点,且经常带载启动,电动冲出力造成电
机绝缘磨损下降。
3、处理情况:委托专业厂家进行单根线棒更换,耐压合格,投入运行。4、下一步措
施:由于运行环境较差,并且起停频繁,随着磨煤机电机的运行时间增加,今后检修中重点检
查磨煤机电机绝缘状况。(五)解体发现问题五:
1、问题描述:12#、13#及14#磨电机轴套松(共5个)。2、原因分析:制造工艺
不良,运行中电机振动大造成磨损。3、处理情况:外委修理。
4、下一步措施:加强运行中的振动监测.(六)解体发现问题六:
1、问题描述:12#、13#及14#磨电机轴承保持架磨损,轴承游隙超过0.30mm(0。
38mm、0。50mm、0。41mm),轴套磨损较大,间隙超标(0.35mm、0.14mm、0。15
mm)。详细数据见不合格项表。
2、原因分析:电机轴套松,运行中电机振动大造成磨损。3、处理情况:更换轴承,
轴套修理。
4、下一步措施:加强运行中的振动监测。(七)解体发现问题七:
1、问题描述:#13磨电机前后风轮开裂.:#14磨电机后风轮开裂.
2、原因分析:制造工艺不良,沈阳电机厂生产的磨煤机电机缺陷较多,已发现23#磨电
机前风轮在运行中断裂。运行中振动较大.3、处理情况:更换电机风轮.更换轴承,轴套修
理。4、下一步措施:运行中加强风扇叶片检查.(八)解体发现问题八:
1、问题描述:#1炉磨煤机电机风轮螺丝强度不够,经常出现剪断现象。2、原因分
析:制造工艺不良,沈阳电机厂生产的磨煤机电机缺陷较多,已发现23#磨电机前风轮在运行
中断裂。运行中振动较大。3、处理情况:更换为高强度螺丝.
4、下一步措施:运行中加强风扇螺栓检查。(九)解体发现问题九:
1、问题描述:#11送风机电机、#12送风机电机、#12磨煤机电机端部线棒有多处放
电痕迹
2、原因分析:制造工艺不良,电机绝缘
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