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环网柜防火、防潮封堵及柜体喷漆
施工方案
一、参照标准
本方案参照原电力部DL5027-93《电力设计典型消防规程》、国标
GB50229-96《火力发电厂与变电所设计防火规范》等规定制定。
二、施工部位
环网柜底部等处的电缆孔、洞封堵,达到防火、防水、防潮效果;
柜体锈蚀部分打磨、除锈、喷涂防锈底漆和环氧树脂漆。
三、材料选择
1、封堵材料选用:防火涂层板、有机堵料、防火涂料、防火密封胶
等。
2、电缆防火防潮封堵材料,经过国家防火建筑材料质量监督检验测
试中心的检测,材料质量符合质保书要求。
3、材料的质量、外观符合要求。有机堵料不氧化、不冒油、软硬适
度。防火防潮涂层隔板平整光洁、厚薄均匀。防火涂料粘稠适度。
4、油漆选用富锌环氧底漆,表面选用环氧面漆。
四、施工要求
(一)防火涂层板的施工,符合下列要求:
1、涂层板外观质量良好,产品合格证书齐全。
2、防火板的安装牢固可靠、保持平整,缝隙处用有机堵料封堵严密,
小缝隙用防火密封胶填堵。
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3、固定防火涂层板的附件达到相应耐火等级要求。
(二)有机防火堵料的施工,符合下列要求:
1、施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中。
2、所有穿层周围包裹一层有机堵料,(不小于20mm)并均匀密实。
3、有机防火堵料与其它防火材料配合封堵时,有机防火堵料高于隔
板20mm,呈几何形状。
4、电缆预留孔和电缆保护管两端口用有机防火堵料封堵严密。堵料
嵌入管口的深度不小于50mm。
(三)防火涂料施工,符合下列要求:
1、施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前,将涂料搅拌均匀,
若涂料太稠时根据涂料产品加相应的稀释剂稀释。
2、水平敷设的电缆,沿着电缆的走向均匀涂刷,垂直敷设电缆,自
上而下涂刷,涂刷次数及厚度符合产品的要求,每次涂刷的间隔时间
不少于规定时间。
3、遇电缆密集或束敷设时,逐根涂刷,不漏涂。
4、电缆穿越墙、洞、楼板两端涂刷涂料,涂料的长度距建筑的距离
不小于1m,涂刷整齐。
(四)除锈及喷漆施工,符合下列要求:
1、锈蚀部分表面打磨充分,除锈彻底,过渡区域均匀。
2、两遍环氧底漆,两遍环氧面漆,漆面喷涂均匀,不流痕,不起泡,
过渡区喷涂均匀,色差小。
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五、验收标准
防火防潮工程施工验收时,达到以下标准:
1、防火隔板安装牢固,无缺口、缝隙,外观平整美观。
2、有机防火堵料封堵牢固严实,无漏光、漏风、龟裂,无脱落现象,
表面平整光洁。
3、无机防火堵料的封堵,表面平整光洁,无粉末、硬化、开裂等缺
陷。
4、防火涂料的涂刷表面光洁干燥,无明显的厚薄不均匀。无漏涂现
象,涂覆厚度应达到要求。
七、环网柜防火封堵施工示意图
防火板托底封堵
有
机
嵌
缝电电
做缆缆
线
脚
有机封堵
施工说明
(1)环网柜封堵先3mm厚环氧树脂绝缘板铺设底部,再采用10mm以
上防火防潮涂层板铺设,周围用有机堵料浇制。
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(2)防火防潮涂层板铺设平整,用有机堵料堵满空隙缝口。
(3)防火防潮涂板缝口及电缆周围用有机堵料密实封堵,做线脚。
(4)线脚尺寸厚度不小于10mm、宽度不小于20mm,电线周围有机堵
料的边沿距电缆的距离不小于40mm。
(5)采用防火防潮涂层板封堵,孔洞内用有机堵料包塞电缆周围,
并用防火密封胶对环网柜内外细缝处密封。
八、除锈及喷漆施工说明:
1、锈蚀
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