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生产车间安全改善案例

1、工厂创意改善提案案例有哪些？

目的

提倡以员工为中心的提案改善范畴，引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于公司

经营品质，提高管理能力的革新建议、改进意见和发明创造等改善提案;并对公司全员提案

改善成果所达成提高产品的质量和作业效率，减少工时并降低成本的效应进行宣传、表彰和

奖励为目标，进而形成企业全员参与、全员改善、持续改善的文化氖围，塑造常常思考如何

改善的职场风范，特制定提案改善活动实施方案。

本实施方案制定了以提高产品质量、提高作业效率、减少工时、降低成本、产品设计创新、

过程方法改进、管理创新为主要内容的提案改善活动推进的有关事项。

改善活动执行标准

提案改善活动工作流程。

提案评分与奖励标准。

提案改善活动考核与评价指标

是考核各分公司评审小组及公司改善提案督组导组，以及企业改善提案活动推进部门与班组

的工作绩效。

不是直接考核基层普通员工的，因此适用于各分公司所有车间及部室与班组。

2、改善提案案例大全成行车间的改善提案案例

现场要有转床，车床，磨床，机械加工的范围很广，一般习惯指金属切削加工。要根据车间

的规模和主要加工对象进行配置。使用率太低的一般可发外协作，以免造成浪费。

关于机械加工车间提案或是改善方案：机械加工的范围很广泛,一般习惯指金属切削加工。

从您的提问我想是要组建一个维修车间。常用的设备有车床，工厂车间别的厂用过的防割

手套太贵,每天更换费用高。所以里面戴防割手套，外面套白手套,降本。

基层单位的改善应该针对成本控制和工艺，流程基本是高层设计的,你的提案被采纳的几率

太校首先要用心，生产车间改善提案怎么写啊：不符合国家法定标准，对车间造成生产障

碍的需要改善的都可以写,比如国家规定消防通道为两米,但车间通道太小。

具体要写改善的方法：基本的提高品质，控制废品，节约用水电气，节约物料，控制加班，

取消奖金改善主题。

3、车间安全生产事故案例

一、1、某重型机器厂二金工车间起重工陈某负责为各种加工机床上料。2005年6月3日

10时，陈某指挥吊车准备吊运半成品的机车大轴为一台机床上料。

2、陈某采用铜丝绳单根穿扣捆绑法吊大轴，将铜丝绳熟练地套上后，未仔细将绳扣对

准轴中心便指挥起吊。大轴吊起后陈某为使吊件平衡用手压住轻的一头并跟车行进。

3、当快到要上料的机床时，陈某喊车工李某，因机声嘈杂，李某并未听见。这时吊轴

经过机床尾，机床尾后侧的工具台案挡道。陈某未及时绕过，扶轴头的手脱离，偏重的大轴

突然砸向机床面。正在给机床导轨注油的李某躲闪不及，左手被砸在床面，造成手背手指多

处粉碎性骨折。

事故原因

单根绳吊大轴，即使拴位在中心，吊运行进中也会因摇摆而一头偏低，但吊位高便不

碍事。陈某每天多次吊轴，拴绳经常不在中心，便不以为然，麻痹大意。有时因运料位置较

近，便吊住不高，直接用手扶吊件随行。这次送料本来拴位偏离很多，扶吊件行进中未考虑

到这台案阻路，快到位时与车工配合不当，又未及时指挥吊车，造成突然脱手，吊件失重，

轴头砸伤人及砸坏设备的事故。

防范措施

1、吊重型大轴最好采用两点拴位法。单绳拴法必须拴正中心并高吊行进，以免碰物。

到位后慢慢放下并人工配合扶轴上卡盘。严禁手扶吊物同时跟吊车行进。

2、给重型机床上料前起重工和机床工应互打招呼，作好准备，吊运中应协调配合，严

格遵守起重搬运安全规定。

1986年9月10日下午，某水泥厂包装工进行倒料工作，开机后，库不下料，于是手持钢管，

站立在螺旋输送机上敲打库底。库下料后，准备下来，不料因脚穿泡沫拖鞋，行动不便，重

心失稳，乱了方寸的左脚恰好踩进螺旋输送机上部10cm宽的缝隙内，正在运行的机器将其

脚和腿绞了进去。立即停车并反转盘车，才将其腿脚退出，导致左腿高位截肢。

原因（2）

1．包装工未按规定穿着防护用品，而是穿着泡沫拖鞋，在凹凸不平的机器上行走，失足踩

进机器缝隙，是事故的直接原因。

2．螺旋输送机10cm宽的缝隙上部没有盖板或防护罩等安全设施，是导致该事故的重要原

因。

3．水泥厂安全生产管理不力，制度不落实，明显的隐患没能得以消除。

措施（3）

1．上班时间，劳动者必须按规定穿着劳动保护用品，绝不允许穿着拖鞋上岗操作。

2．设备、设施本身的缺陷，事故隐患必须予以消除，螺旋输送机10cm宽的缝隙如果不是

工艺所必须的，则应当予以封闭；如果是工艺或是操作规程所不可避免的，则应在其上部加

设盖板或防护罩等安全设施，确