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混凝土搅拌站生产设备管理制度

第一条电气使用部门的设备发生故障，须填写“维护和修理通知单”，经部门主管签字交工程部。

第二条维护和修理部门接到通知，随即在“日常维护和修理工作记录簿”上登记接单时间，依据事故的轻重缓急及时布置有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。

第三条维护和修理工作完毕，维护和修理作业人员应在“维护和修理通知单”中填写有关内容，经使用部门主管验收签字，并将通知单交回维护和修理部门。

第四条维护和修理部门在记录簿中登记维护和修理完工时间，及时将维护和修理内容登记入设备卡片，并审核维护和修理中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。

第五条将处理完毕的“维护和修理通知单”依次贴在登记簿的扉页上。

第六条紧急的设备维护和修理，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班先派人员维护和修理，同时使用部门补交“维护和修理通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。

第七条维护和修理部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。

1、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经特地训练和考试不得单独操作。

2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。

3、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。假如，掌控器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等重要附件失灵，严禁吊运。

4、全部的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。

5、检查前必需切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。

6、每台起重机必需在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

7、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和不安全品。

8、限位开关和联锁保护装置，要常常检查。

9、必需听从挂钩起重人员指挥，行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立刻停车。

10、天车运行中必需精神集中，发现异常现象及时停车检查。

11、天车启动后要渐渐加速。操作掌控器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必需先转回“0”位。

12、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

13、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。

14、天车禁止超载起吊。

15、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只掌控手柄。

16、不允许用碰限位开关作为停车的方法。

17、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

18、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

19、行驶时注意轨道上有无障碍物。阻碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。

20、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运输人。

21、应在规定的安全走道、专用月台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

22、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

23、工作停息时，不得将起重物悬在空中停留。

24、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。

25、当接近卷扬限位器，大小车靠近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车替换制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。

26、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调全都。

两车要保持6米以上距离，严禁撞车

27、运行中发生蓦地停电，必需将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

28、运行时由于蓦地故障而引起漏钢或吊件下滑时，必需采取紧急措施向无人处降落。

29、夜间作业应有充分的照明。

仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的紧要环节，其目的是为了延长仪器设备的使用寿命，保持其良好的性能及精度，是最大限度地保证仪器设备正常运转的防备性、保护性措施，是保障我校试验室教学和科学研究正常、顺利进行的基础各试验室必需予以高度重视，为此特订立本方法：

第一条、各试验室必需建立严格的岗位责任制，依据所使用仪器设备的特点和要求，订立相应的维护保养措施，并认真落实，使仪器设备的维护保养做到常常化、制度化。

第二条、要加强对老师、试验技术人员以及学生的基本操作训练，使他们熟识仪器设备性能特点，掌握基本操作方法，避开因操作欠妥或失误造成损坏事故，特别是大型精密仪器设备使用，要严格执行持证上岗的制度，严禁未经培训、考核不合格人员私自操作大型精密仪器。

第三条、对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的仪器设备要定期清洁、查点、进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。第四条、常用仪器设备维护保养规定①电子仪器设备

a、特别用电子仪器设备要定期清洁、除尘，定期通电，防止元器件受潮损坏。

b、要定期进行部位检测、性能检测