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皮带机管理规定

一、皮带机的安装规定

1.固定式皮带机头安装：

机头、驱动装置等重要部位的必须垫稳、垫实，驱动装置的固定

采用预埋基础或地脚锚杆固定，采用锚杆固定时驱动架不得少于10

根Ф16×1600mm锚杆，驱动装置不得少于8根Ф16×1600mm锚杆固

定，锚杆使用双螺帽，外露丝不超过50mm,且紧固有效。卸载架前置

时，底部固定采用4根Ф16×1600mm锚杆固定，上部用槽钢固定在

巷道顶部，用2根Ф16×1600mm锚杆固定。

2.电动滚筒机头固定：

滚筒架采用8根Ф16×1600mm锚杆固定，锚杆使用双螺帽，且

紧固有效，外露丝不超过50mm。

3.机械安装要求:

（1)各紧固部位螺栓、螺母、弹平垫齐全、牢固，对轮间隙3-5mm。

（2)电机、减速机运转声音正常，传动平稳，无震动。

（3)各部件加油到位，油量充足。

（4)挡煤板及卸料槽、卸料架由使用单位提供尺寸，由机修车

间加工制作，安装位置及高度要合理，不得有漏煤、磨皮带现象。

（5)皮带机尾处设置护栏；煤仓卸煤口设置护栏，护栏高度不低

于1200mm。

（6)皮带行人（过人）处必须设置过桥，过桥由机修车间统一

加工。

4.清扫器、卸料器安装：

（1)清扫器安装：皮带机头卸载点下端、机尾回空段、卸载点

两端回空段、转载点前的回空段必须安装清扫器，清扫器由机修车间

统一加工，安装时清扫器与皮带接触均匀。

（2)卸料器安装：煤仓、矸石仓上面、转载卸煤点安装的卸料

器采用电动犁式卸料器，卸料器的制作由机修车间统一加工。

（3)卸料器与皮带的接触面不得低于皮带的宽度，与皮带接触

的地方采用滑溜槽固定，定期对刮板进行调整和更换。

5.皮带机尾安装：

皮带尾两侧各打2根Ф16×1600mm锚杆，下运皮带两侧各打3

根Ф16×1600mm(每根锚杆不少于2根药卷，外露丝不准超过300mm)，

用40T溜子链条或厚10mm铁板打眼穿过，必须保证2根锚杆同时受

力且每根锚杆不少于2个螺帽，用至少不少于2道Ф15.5mm的钢丝

绳穿过皮带机尾，钢丝绳接头处用3个标准绳卡卡牢。

6.吊挂锚杆安装

（1)号眼：根据地测科、机电科给定的皮带中心线号眼，号眼时

必须拉线号眼；打眼时钻孔不得超出所号圆点。

（2)吊挂点的间距:顺皮带方向为3米；垂直于皮带方向吊挂点

间距：800㎜皮带为1200mm；650皮带为1150mm。

（3)吊挂锚杆长度为600mm由机修车间统一加工，吊挂锚杆的埋

设深度为不低于500mm，外露50±5mm。

7.皮带托辊的安装

(1)上托辊间距为1500±10mm，距离吊挂架为750±10mm，吊耳

必须锁紧；下托辊间距为3000±10mm；

(2)上下托辊每间隔40米安装一组防跑偏托辊。

8.钢丝绳、托绳架的安装

（1）吊挂钢丝绳采用Φ21.5mm钢丝绳，原则采用井下绞车更换

下的钢丝绳，严禁使用新绳。

（2）每根拉绳地锚的固定不得低于两根Ф16×1600mm锚杆；搭

接钢丝绳必须使用两个绳卡。多余的钢丝绳用铁丝沿张紧绳绑扎，绳

头使用旧风筒布包扎。

（3）托绳架的安装：正常段托绳架统一采用900mm高的绳架、机

尾设置600mm绳架、变坡点的绳架高度不得低于500mm。

（4）托绳架的间距为50米，巷道起伏较大的地方可以增加托绳

架，皮带机尾的前端必须设置一组机尾托绳架。

（5）吊挂架必须编号：编号采用铝塑板制作的圆盘喷字或直接

在吊挂架的外侧刷漆编号。

（6）吊挂架平托辊距底板高度不小于200mm。

9.钢丝绳卡子的使用：

张紧滚筒及皮带架的拉紧钢丝绳必须使用绳卡连接：绳卡使用数

量为：张紧滚筒不少于3个，皮带架拉紧绳不少于2个。卡子使用必

须遵守以下规定：

（1）卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U型环的内侧净距要比

钢丝绳直径大1~3mm,净距太大不易卡紧绳。