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质量管理条例细则

一、为规范质量管理、提高产品质量、真正做到全员参与、齐抓共管、有章可

循、违章必究。保障公司产品质量满足市场需要、实现保证质量促进生产、

推动企业发展、以习惯日趋激烈的市场竞争。

二、范围适于公司质量管理事项及生产制程中的不良品处理。

三、权限规定及责任落实:

１、全体员工必须贯彻“追求卓越品质、超越顾客需求”的质量方针、树立“质

量第一、质量是企业生命”的思想,牢记“质量在我手中、客户在我心中”

的观点、实行全面质量管理。

２、各部门(总监)、科室(部长)、主管、既是本部门的生产组织者,同样也是本

部门的质量责任人,必须对所管辖的工作质量和产品质量负责。

３、生产过程中必须严格执行“首检、巡检、终检”的三检查制度、必须树立

““下道下道工工序就序就是客户的思想、做到是客户的思想、做到不合格工件不移交、不合格工件不接

受、不合格工件不加工”的原则,区分上下工序质量责任的界限是工件在什

么工序,工件质量即由什么工序负责、

四、名词定义:

１、合格:产品外观、结构、功能均符合技术文件及质量要求。

２、不合格:产品存在缺陷或不符合技术文件及质量要求,影响其外观、结构、

功能、需做返修、返工及报废处理。

３、让步放行:产品存在质量缺陷、但不影响外观、结构、功能能够降低标准接

受或后工序能够纠正、而作出直截了当进入下一道工序的授权。

４、返工:加工工件达不到要求或加工错误而需重新加工的。

５、返修:对判定为不合格产品,工件局部达不到质量要求,在不影响外观的情况

下需进行小面积修复处理采取的措施。

６、报废:对判定为不合格产品的工件,无返工返修价值需改变其属性的一种措

施。

７、检验失败:因自身工作业务水平有限或工作不认真,对已作检验的工件未发

现问题的存在,导致批量不合格的产生、

８、工作失职:操作者已报检、受检人因自身因素没有履行应尽的职责、或在工

作时间内没有自觉对所管辖区域进行管理而造成事故。

９、产品缺陷:影响产品外观结构功能或导致产品无法组装的缺陷。

五、质量事故类别:

A、轻微事故:经济损失在２0０元以下,对生产没有造成明显影响。

B、一般事故:经济损失在２００—10０0元之间,产品造成批量返修,对生产造

成明显浪费和影响。

C、重大事故:造成产品质量降级或大批量返修,甚至报废,经济损失达10０0

元以上,同时对生产带来的影响、

六、质量事故处罚条例:

１、因操作者未报检,当班质检巡检不到位而造成的质量事故,依照事故大小对操

作者予以处罚10－５0元罚款、当班质检处以10~３0元罚款。

2、因操作者未按工艺流程及相关技术文件要求加工造成批量事故的,视情节轻重

对操作者处以10—50元罚款,当班质检予以处罚10~30元、

３、因操作者加工未报检,造成批量质量事故被当班质检发现,由操作者承担全部

责任,依照事故大小,对操作者处以２0-100元罚款。

4、操作者已报检,但当班质检未检或检验失败,造成批量事故的对当班质检员依

照事故大小处以2０—100元罚款、

５、在无质检员的情况下,主机手承担起工件检查工作,如发生质量事故,依照事故

大小对主机手处以10－３0元罚款。

６、每班在加工首件时必须经品检作首件检验合格后方可接着加工,违者每单处

以10元罚款。

７、一般事故:因操作不当,或质检员检验失败,对操作者、质检员各处以３0—100

元罚款。

８、发生重大故事时,对品管部部长罚款５0元,对生产部长,车间主任罚款50元;

对班组长,操作者罚款5０—－-1００元,对当班质检员罚款５0—-—１00元、

七、零星事故的处罚细则

Ａ、错、漏、少包、少配件、错孔、漏孔、拉错糟、下料下错尺寸等质量缺陷,

对责任人处罚如下。

(1)在制程中发现:3－5件罚款１0元,５件以上1０件以下罚款２0元,1０件以上

按一般批量事故处罚。

(2)被终检抽检发现、按０、5元/件处罚。

(3)过程中2—5件能够返修放行的,予以警告处理,不予处罚,5件以上的处以１

元1件罚款。

八、来料质量管理实施细则:

(１)对新购进的物料或更换新物料,投入生产前采购部门应通知生产,品管、技

术部门进行测试符合公司产品质量标准