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细纱安全操作规程14篇

1【第1篇】细纱挡车安全操作规程

1.工作时必须按规定穿戴好工作帽（女工）、工作服等劳保用品，

不允许穿高跟鞋（女工）、拖鞋或打赤脚。

2.员工未经安全教育和专业技术培训或非本工序操作人员不得上

机操作。

3.接班察看机器的运行状况是否正常，巡回时发现设备异响振动或

嗅到焦味等异常情况应立即反馈班长或主管，必要时关车处理。

4.开车时应先察看机台两边及车头车尾是否有人操作或维修，确认

安全方可开车。

5.禁止挡车工擅自开启车头、车尾的防护罩门、电箱门和马达门等。

锭带脱落、缠绕轮盘或滚盘轴应反馈落纱组长或班长处理，禁止擅自

用手处理。

6.处理罗拉绕花绕粗纱条时，用工具处理，同时注意不能用力过猛，

禁止手指伸到罗拉下部处理绕花，以免手指卷入罗拉与下肖棒之间。

7.处理皮辊绕花时不允许使用钩刀，防止皮辊损伤或划伤手。接头

拔管时要注意跳管、破管，以免打伤手指，发现破管坏管及时剔除。

摇架抬起后要确认支撑可靠，以免突然落下砸手。

8.巡回挡车中注意避让巡回吹吸风机，避免撞到风管。发现不良吊

锭及时反馈班长或主管，禁挂粗纱以免粗纱落下砸人。

9.挡车工在操作电脑显示屏时应轻触轻按，不得操作超越权限以外

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的程序，两次操作应稍有间隔时间，待电脑有反映时再操作第二个程

序，电脑出现故障应及时反馈班长或主管。

10.发现火警应立即关闭电源停车，必要时关闭邻近机台，立即反

馈班长或主管，必要时关闭工艺排风风机，必要时转移本机及邻近机

台的粗纱、管纱等。

【第2篇】细纱机:安全操作规程

项目

工作要点

一、危险(害)因素

1、机器运转时不要触及驱动装置、齿轮、蜗杆、导向轮、皮带、

罗拉、锭子、活板和风扇等危险区域。否则可能造成人体伤害。

2、机器运转时发出的噪声可能超过85db,工作时应佩戴耳塞。

3、纺纱过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。

4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电

工进行维护。否则可能电击造成伤亡。

二、操作规范

1、只有当您接受过从事细纱操作培训后,方可在机器上操作。

2、不准穿着宽松的衣服、飘散着长发、丝巾、悬附物件靠近机器

的转动部件或在作业区内逗留。发长超过领口应使用束发网套并戴上

帽子。

3、机器应具备完整的安全设施(警告标牌、盖板、安全开关等),且

其功能正常,位置正确。机器运转时机器上所有的门均应关闭。

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4、应清理机器上和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。

5、启动机器时应确保机器的作用区域内没有任何人在机器上作业。

6、工作时,不要将手或肢体伸入中罗拉与前罗拉之间、过桥齿轮之

间、筒管推压装置或喂管圆盘等危险区,不得在落纱臂的摆动区域内

停留,切勿接触升降臂和轴承桥区域。不要抓握热烫的轴承、电机。

切勿接触转动的钢丝圈。

7、掀翻托架应完全向上翻起,并确保其不会落下。机器运转时绝不

要打开筒管槽门。紧密纺机台要检查

8、使用打结刀应刀口向人体前方,禁止刀口向人体方向进行操作。

9、发射功率超过2瓦的便携式无线话机不允许在机器周围1米

以内范围使用。发射功率低于2瓦的便携式无线话机只有在控制箱

门关闭时才能在机器近旁使用。

10、已损坏或超负荷的部件必须立即更换。

11、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除,并以适当的方法进行

环保处理。注意不要弄脏纺纱原料和衣服。

12、不得桥接限位开关、安全限位开关和安全监控器

13、在控制箱上工作务必在机器关断约5分钟后开始作业并测量

变频器接线端“+和”-“”的剩余电压(该电压必须小于50v)。

14、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排

气。

15、勿将管纱转移输送带张得过紧(皮带张紧度至多0.5%)。避免龙

带上沾上油而受到污染。

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16、转动机件维护应停机挂检修牌,确认关闭并锁定电源才可作业。

三、应急措施

1、发生事故应启动应急程序立即关停机械,实施自救、互救,事故当

事人或现场作业人员应立即