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生产工艺流程管理制度
生产工艺管理制度
一、总则:
1、工艺是产品生产方法的指南,是优良、高效、人低耗和安全生产
的重要保证手段。是生产计划、生产调动、质量管理、质量查验、原资
料供给,工艺装备和设施等工作的技术依照,是产品生产过程一定的
标准性作业指导书。
2、工艺工作由生产技术部负责,应成立严格的管理制度和责任制,
工艺人员要坚持科学态度,不停提升工艺水平,为生产服务。
3、工艺工作要仔细贯彻工艺规程典型化、工艺装置标准化,通用
化的原则。
二、制度:
1、工艺工作一定完美工艺手段,保证产质量量和降低成本,工艺
过程合理、靠谱、先进为原则。
2、工艺文件一定保证正确、完好、一致、清楚。
3、生产人员一定严格履行工艺,任何人不得私自改正操作规程、技
术文件内容,若有某种原由没法按工艺生产时,应由生产技术部主管
署名方可奏效。
4、设计标准的改正需经生产技术部主管、总经理同意。
5、凡是工艺文件出现的差错,应由生产技术部负责,凡属不按工
艺文件而出现的差错,应由操作者负责,追究责任事故。
6、工艺技术人员应不停对车间操作人员进行工作纪律教育,严格按
工艺标准监监工艺履行。
7、工艺文件的编写,个性等项工作由生产技术部负责,并按工艺
文件要求编写工艺质量要求。
8、技术人员对工艺文件、工艺配方单的改正,除下达改正通知单
外还应付全企业新发文件所有改正完成,各改正单上应在存档通知单
上注明。
9、工艺管理查核
9.1为了使工艺管理可以有效运转,不流于形式,对违反工艺管
理规定的责任人,将依据以下规定进行处分。
关于违反工艺管理规定,不按工艺操作规程严格操作,导
致工艺控制指标超标的,检查发现后责令整顿并通告责备,按每一超
标指标30-50元的标准,对第一责任人、当班进步行处分。9.1.2因上
一工序原由致使本工序控制指标不合格,并可以实时进行查找原由并调
整的不作处分,不然,则依9.1.1条款进行处分。
9.1.3重点工序质量控制点工艺指标如出现超标现象,通告责备并
一次性处分100元。
9.1.4因工艺文件管理不善造成丢掉的,丢掉一本罚款100元,
私自复印的罚款100元。
9.1.5对一月内造成指标超标3-5次的操作工,月底加罚50元,并下岗
培训一周,经培训后仍持续出现指标超标的,再加罚50元后,调离本岗
位。
9.1.6因不按规定操作造成产质量量不合格,系统降负荷、泊车等严重
结果的,依结果的严重程度、影响的大小以及发生经济损失数额多少
等因素,经过经理办公会研究议论,对第一责任人、当班班长、
车间主任等有关责任人,分别处以300元以上的罚款,并对责任人作
出下岗培训,降级、贬职、解职等处分。
本制度由生产技术部归口管理并负责解说,本制度自本制
度公布日履行。
附:工艺控制指标
制漆工艺流程
1、醇酸树脂工艺流程图
1.2备料——升温——醇解反响——酯化反响——兑溪—过滤入
罐
1.3工艺过程控制点;
控制点
控制参数
备料
物料数目
醇解反响
温度、容忍度
酯化反响
温度、粘度、酸价
兑稀
温度、兑稀溶剂数目
过滤入罐
黏度、细度、固体份
北京XXX有限企业
生产工艺管理制度
编号:AQ-BZH-56
安全生产管理制度
版本号:01
1.4安全控制点
控制点
控制内容
备料
防备静电产生
升温
明火扩散和灼伤
醇解反响
高温、防烫伤
脂化反响
高温、溢锅
兑稀
高温、溶剂挥发
过滤入罐
冲洗防毒
2、醇酸漆流程、工艺控制和安全控制点
2.1工艺流程图
树脂、粉料树脂、溶剂
溶剂、助剂助剂
↓↓
预分别→研磨→调漆→过滤包装→成品入库
2.2程控制点:
控制点控制内容
拌合温度、搅拌时间
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