CG956G 5吨3方轮式装载机操作规程.doc

CG956G5吨/3方轮式装载机操作规程

1熟悉性能

1.1结构

1.1.1

100962178431159216

100

9

6

2

1

7

8

4

3

11

5

9

2

1

6

1、发动机2、燃油箱3、液压油箱

4、工作装置5、驾驶室6、散热器

7、变速箱8、驱动桥9、蓄电瓶.

10、储气罐11、警示灯

1.1.2

1081312119765432110

10

8

13

12

11

9

7

6

5

4

3

2

1

10

1、座椅2、座椅扶手3、操纵杆4、倒车报警开关

5、警示灯开关6、停车制动器7、方向盘8、档位操纵杆

9、脚制动踏板10、仪表盘11、油门踏板12、灯光调节器

13、启动开关

1.1.3

191817161514131211108796543211819128

19

18

17

16

15

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13

12

11

10

8

7

9

6

5

4

3

2

1

18

19

12

8

1、左转向信号2、紧急制动信号3、发动机水温表

4、柴油箱油量表5、计时器6、变矩器油温表

7、充电信号8、右转向信号9、蓄电池电压表

10、发动机机油压力表11、制动气压表12、变速油压表

13、前工作灯开关14、后工作灯开关15、前窗刮水器开关

16、动力切断选择开关17、空调开关18、空调档位开关

19、启动开关

1.2主要技术参数（仅供参考，以设备出厂说明书为准）

设备名称

轮式装载机

型号

CG956G

外形尺寸长×宽×高

8020mm×3000mm×3480

发动机功率

162kw/2200r/min

发动机型号

WD10G220E21直喷增压柴油发动机

整机重量

16600kg

额定斗容

2.5－3.6m3

额定载重量

5000kg

工作液压系统工作压力

17.5MPa

最大掘起力

170kN

最小转弯半径

7375mm(铲斗外侧)6900mm（后轮外侧）

倾翻载荷

10000kg以上

排量（L）

9.726L

轴距

3280mm

轮距

2200mm

最大转向角

350

转向系统压力

15.5MPa

提升时间

＜6s

爬坡能力

300

2准备

2.1人员准备

岗位名称

轮式装载机操作工

岗位职责

具有装载机操作技能，有有效的操作资格证，严格按照操作规程进行操作

2.2设备准备

设备

名称

数量

技术状态

主要

装载机

1

良好

辅助

无

2.3材料准备

名称

数量

单位

柴油

200

升

黄油

1

公斤

2.4方法准备

操纵规程

《轮式装载机操作规程操作规程》

维护和保养程序

《轮式装载机操作规程使用说明书》

应急处置程序

《轮式装载机操作规程使用说明书》

2.5环境准备

温度

-15°C

湿度

45%--85%

海拔高度

3000米以下

振动

无

噪音

无

磁场

无

坡度

正向小于30%，侧向小于25%

没水深度

2/5轮胎直径

3检查

3.1外观检查

完整性情况

工作装置、消防器材、应急照明、电气、液压元件齐全完整，其他零部件齐全完整。注意所有窗子要干净，卡紧打开或关闭的门窗，清理驾驶室内所有杂物，调节后视镜以便有良好的视线。

连接、固定情况

在装载机四周或机底看一看各连接件是否紧固，有无裂纹、松动和泄漏现象，所有防护板和盖板完整稳固，铲斗内是否有泥土积累。

链条、皮带松紧情况

轮胎规格、外观及气压合乎要求。轮胎胎冠花纹深度不允许小于3.5mm，轮胎不允许有影响使用的缺损、异常磨损和变形。轮胎的胎面和胎壁上不允许有长度超过25mm的

油、气、水、电情况

油、水、气无泄漏，管路连接正确。操作手柄是否处于停止位。油门是否处于怠速位置。

安全装置情况

1、机械进入现场前，操作手应协同监护人查明作业现场危险源并制定相应控制措施后方可操作。

2、请靠近设备的所有人员离开。上下设备时，不准跃上、跳下，应使用扶手和阶梯上下。

3、查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示，并确定监护人位置及联系信号。

3.2可靠性检查

检查内容及要求

注意事项（提示、警示、严禁）

燃油系统

严格按照规定的品种、牌号选用燃油、机油、液压油、变矩器变速箱油