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记录编号:MS/JL-BG32
一体化管理体系
内审报告
编制:******
审批:******
日期:2006年12月8日
******************有限公司
审核安排
首次审核日期:2006年12月1日日
~2
受审核部门
管理层、办公室、供应部、销售部、生产部
车间、设备部、动力部、质检部、仓库
内部审核组
纟组^长:******
纟组J员:******
审核目的:
1、评价一体化管理体系的符合性、有效性;
2、锻炼内审员的审核技巧。
3、考察是否具备提交外审的条件
审核范围:
生鸡生产、加工和销售所涉及的所有部门和所有过程
审核依据:
1、GB/T24001-2004;
2、GB/T28001-2001;
3、现行的A0版文件;
4、相应的国家法律法规、行业标准等;
审核过程综述
一、审核实施情况:
在现场审核前,审核组按《内审控制程序》的规定作了充分准备,研究确定
了这次审核的重点,是体系实施和日常工作中的薄弱环节。由审核员******编
制了本次内审的实施计划,并按文件要求编制了检查表。审核组于12月1日、
2日共用了两天的时间分组完成了审核计划中规定的内容。审核过程中查出不
合格项2个,均为一般不合格。针对不合格,审核组开出了不合格报告,并得
到相关部门负责人的认可,采取纠正措施。
二、存在的主要问题:
1、各部门对体系文件的理解有较大的差距,应继续深入学习相关文件;
2、生产现场的管理和工作优化应加大力度进行,以降低劳动强度并提高效
率;
3、针对新增的工作内容,特别是相关环境和安全管理的运行控
制,应认真、及时完成,并将相关记录报送相关人员。
三、纠正措施要求:
1、各部门应对开出的不合格项认真落实,按文件规定实施纠正措
施;
2、所有不合格应在7天内关闭,内审员负责进行验证。
不合格项统计与分析:
本次审核共查出2项不合格,均为一般不合格。污水处理站一项,为管理
人员脱岗,属一般不合格;车间一项,为生产工人未按要求佩戴防护手套,属
于一般不合格。其他部门、过程存在的问题较少。具体不合格分布见附面《不
合格分布表》。
对环境和安全一体化管理体系的评价:
贯彻实施环境和安全管理体系标准以来,本公司的一体化管理体系一直
处于充分受控状态,未出现环境和安全事故,达到目标的要求。今年下半年开
始的贯标工作,公司编制并于2006年8月18日发布了A0版体系文件。经过培
训,各部门能够自觉执行文件规定,员工的环境和安全意识有了很大的提高,
对于新增加的工作内容,也能基本掌握,满足标准要求。通过内审来看,各部
门及相关人员职责权限较为清晰,自我完善、自我检查的机制进一步加强,各
部门也采取了一些实施有效改进措施。体系运行正继续向良好的方向发展,一
体化管理体系运行有效。
结论:
本企业依据标准建立了新的环境和安全一体化管理体系,通过三个月的运行
情况看,体系已经达到了文件符合性和有效性的要求,经过管理评审后,能够
具备提交申请审核的条件。
附:不合格项分布表
******************A—xftSAV
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