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冲压工厂焊接备件新员工安全知识培训冲压工厂焊接备件“安全禁令”

违反上述规定者，将一律被辞退。1.未经授权严禁从事特种作业（电气焊、电工、叉车/牵引车、起重）；2.不挂安全锁，严禁从事电气检修或进入机器人岛作业（一人一把锁）；3.不系安全带，严禁从事高处作业（2米以上）；4.班前饮酒者，严禁上岗作业；5.设备转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸；6.任何时候不得将手置于焊钳两极之间；7.不得用手去接坠落的零件；8.不得进入正在运行的旋转设备；9.进入物流通道的小车不得拉行；10.严禁焊接时不戴防护眼镜。1.未经授权严禁从事特种作业（电气焊、电工、叉车/牵引车、起重）；2.不挂安全锁，严禁从事电气检修或进入机器人岛作业（一人一把锁）；3.不系安全带，严禁从事高处作业（2米以上）；4.班前饮酒者，严禁上岗作业；5.设备转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸；6.任何时候不得将手置于焊钳两极之间；7.不得用手去接坠落的零件；8.不得进入正在运行的旋转设备；9.进入物流通道的小车不得拉行；10.严禁焊接时不戴防护眼镜。供应商使用切割机时未按要求戴劳保口罩、安全帽、防护镜两员工未戴手套检查零件一员工违章骑车进入物流作业区员工使用砂轮机，未佩戴防护眼镜供应商使用切割机时未按要求戴劳保口罩、安全帽、防护镜两员工未戴手套检查零件一员工违章骑车进入物流作业区员工使用砂轮机，未佩戴防护眼镜本质安全：?设备、设施或生产技术工艺含有的、内在的能够从根本上防止事故发生的功能。?

????本质安全一般包括两种安全功能：?(1)失误一安全功能：操作者即使操作失误，也不会受到伤害或发生其他事故。?

????(2)故障一安全功能：设备、设施或生产技术工艺发生故障时，能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。?

????这两种安全功能均是设备、设施和生产技术工艺本身固有的，即在它们的设计阶段就被考虑加入其中的。危险因素：是指能够对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素：是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。危险、有害因素：主要指客观存在的危险有害物质或能量超过一定限值的设备、设施和场所等。?安全基本常识事故：是一种可能造成人员伤害或财产损失的意外事件，包括死亡、职业病、伤害、财产损失或其它损失。事件：事件的发生可能造成事故，也可能并未造成任何损失，因而可以说事件包括事故。对于没有造成职业病、死亡、伤害、财产损失或其他损失的事件称之为“未遂事件”。工伤事故：职工在工作过程中，所发生的或与之相关的人身伤害事故。另：上下班途中受到机动车伤害的亦属于工伤。轻伤事故——因工受伤后歇工在1个工作日以上105个工作日以内，但不够重伤的事故。重伤事故——因工受伤损失工作日等于或超过105个工作日以上的失能事故。死亡事故——指发生事故当时死亡和负伤后一个月内死亡的事故。一般死亡事故是指一次事故死亡1-2人的死亡事故；重特大死亡事故是指一次死亡3人及3人以上的事故。职业病——指企业的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等而引起的一类疾病三违：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。三同时：凡新建、扩建、改建和重大技术改造工程项目（含引进项目），其劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产验收使用。四不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。四不放过：事故原因没有查清楚不放过、没有采取预防和控制措施不放过、责任者没有受到处理不放过、员工没有受到教育不放过。四新教育：采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。安全生产五同时：企业生产（经营）的领导者和组织者，必须明确安全与生产是一个有机的整体，要将安全与生产的产量（进度）一起抓，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。安全色分为：红、蓝、黄、绿红色表示禁止、停止的意思。黄色表示注意、警告的意思。?蓝色表示指令、必须遵守的意思。?绿色表示通行、安全和提供信息的意思。安全出口供应商使用切割机时未按要求戴劳保口罩、安全帽、防护镜两员工未戴