膜工序专业常识.ppt

四、工艺、材料与品质的关系

3.1涂布工艺PET镭射复合膜及PET镭射转移膜的模压涂层的涂布。一般采用网纹辊定量涂布，涂层质量取决于网纹辊凹槽的深浅，橡胶压辊的压力、平行度及同心度，刮刀的压力和角度，涂料黏度及流平性，原膜厚度的均匀性，烘箱的温度，车间环境等。PET基膜→离型层→信息层→模压→镀铝层第63页,共71页，星期六，2024年，5月四、工艺、材料与品质的关系

2.2涂布工艺、材料与品质的关系1.配料2.网线辊3.涂布温度4.胶辊质量及压力5.张力和速度6.原膜的品质检查项目：气泡，色差，擦伤，剥离力，流平性，涂布均匀性。第64页,共71页，星期六，2024年，5月四、工艺、材料与品质的关系

3.2模压工艺PET镭射复合膜、PET镭射转移膜及OPP镭射复合膜的模压，我司采用导热油电加热，涂层面接触版辊，质量取决于镍版本身与包版质量，橡胶压辊的硬度、压力、平行度及同心度，模压的放卷、牵引和收卷张力，来膜的质量，加热的温度与版辊左右的温差，车间环境等。OPP基膜→电晕→模压→镀铝层第65页,共71页，星期六，2024年，5月四、工艺、材料与品质的关系

3.3模压工艺、材料与品质的关系1.制版2.包版3.版辊温度4.胶辊质量及压力5.张力和速度6.涂布来膜的品质检查项目：亮度，定位，粘版，版距，拉伸，版缝，擦伤，黑条，暴筋，电晕。第66页,共71页，星期六，2024年，5月四、工艺、材料与品质的关系

3.4镀铝工艺PET镭射复合膜、PET镭射转移膜及OPP镭射复合膜的镀铝，在真空条件下，加热使镀膜材料蒸发或升华，成为具有一定能量的气态粒子，气态粒子通过基本上无碰撞的直线运动方式传输到薄膜上，并沉积凝聚成镀铝薄膜。我司采用的是电加热，涂层面镀铝，质量取决于真空度质量，蒸发舟蒸镀能力不一致，蒸发舟的安装未到位，铝丝被卡住，送铝不均匀，蒸镀环境不卫生，镀铝的放卷、牵引和收卷张力，来膜的质量，加热的温度与蒸发的温差，蒸发舟表面温度不稳定（与蒸发舟质量有关），车间环境等。PET基膜→信息层→模压→镀铝层第67页,共71页，星期六，2024年，5月四、工艺、材料与品质的关系

3.5镀铝工艺、材料与品质的关系1.真空度2.铝丝纯度3.蒸发舟4.张力和速度5.冷凝与加热6.来膜的品质检查项目：透光点，镀铝不匀，镀铝厚度，镀铝亮度，擦伤，溅铝，打皱。第68页,共71页，星期六，2024年，5月总结合格的品质镀铝品质模压品质涂布品质操作人员和检测材料和设备环境工艺第69页,共71页，星期六，2024年，5月课程结束谢谢大家！第70页,共71页，星期六，2024年，5月感谢大家观看第71页,共71页，星期六，2024年，5月二、制程控制的概念及控制要点2.5质量检验检验是一个过程,是借助于某种手段、方法或仪器,来测定产品的质量特性,然后把测定结果同质量标准比较从而对产品进行判断。要求:1.明确质量标准。2.检验测试（各类质检报告）。3.比较(与客户样或公司样）。4.判定是否合格。5.对异常问题的敏感。生产现场做好质量检验记录,工序控制记录,认真完成各产品质检报告,注意原材料的质量情况及前后工序的质量反馈，防止相同废品重复出现。第31页,共71页，星期六，2024年，5月三、膜工序的主要品质问题与解决方法

3.1涂布从收卷处或涂布头观察，涂布层出现一条或多条细小条状划丝，随刮刀左右小幅移动,。1.涂布刮刀上有缺口。2.料槽内涂料比较脏，有颗粒状脏物夹在刮刀和网线辊之间。3.涂料粘度较大流平性不好。停机。1.用金相砂打磨刮刀或更换刮刀。2.更换涂料，重新过滤，清洗料槽。3.检测黏度。划丝：原因：措施：第32页,共71页，星期六，2024年，5月三、膜工序的主要品质问题与解决