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仓库叉车手臂的有限元分析报告
机械1201
3120301035
朱林童
1:工程问题描述
仓储叉车主要是为仓库内货物搬运而设计的叉车。因其车体紧凑、移动灵活、
自重轻和环保性能好而在仓储业得到普遍应用。叉车手臂与货物直接接触,是
叉车承重的核心位置,应当得到较精确的设计。
图一仓库叉车
下图为叉车手臂整体的ug模型
图二叉车手臂整体UG模型
根据实际叉车尺寸,手臂水平板长度为1000mm,宽度为200mm,厚度为50mm;
竖直板定位处距水平板800mm,宽度为200mm,厚度为50mm。
由于两只手臂受力完全相同,为了分析的经济与方便,本次仅分析其中一只手
臂的有限元,每一只手臂的负载为总负载的二分之一。
图三单只手臂UG模型
本次静态结构的Ansys的分析,采用Ansys15.0workbench操作界面如下
图四workbench操作界面
双击,在右侧工作区出现子控制框。
图五子控制框
2:模型建立
2.1:几何模型建立
图六几何模型建立
2.2单元选择
本实体较大,为了兼顾网格分析的精度以及数据的计算量,,我选择
tetrahedrons为四面体网格划分,设置网格单元大小为0.05m。
2.3材料参数定义
鉴于市场上多采用的金属钢结构,这次的分析材料我拟用结构钢。
图七材料参数定义
关闭EngineeringData
2.4有限元模型
首先进入Geometry绘制模型。
图八Geometry绘制界面
单击file选择ImportExternalGeometryfile.导入UG文件。
尚未进行产生,在Import上单击右键选择Generate生成模型。
图九生成模型
2.5网格的划分
Model界面中,右键单击Mesh选择insert。
method新建一个网格划分方法。
在右侧工作区按ctrl-A选择全部实体,后点击apply完成选择。
在Ansys的workbench中,网格的划分有五种。此次分析选择tetrahedrons
(四面体网格划分)。
然后Generatemash生成网格
图十网格划分
2.6边界条件(载荷条件)
此次分析的叉车手臂为小型叉车手臂,正常负重能力为半吨,也就是500kg。
两只手臂分担重量且负重相等,为了达到使用要求,本次分析中,我把一只手
臂的承重设为300kg,约3000N,作用在手臂水平板中心处,并设置约束,手臂
上圆孔处被紧固件固定,故设为固定。
图十施加载荷
接下来我施加载荷,在workbench中有许多不同的载荷,一般常用的有
pressure压力,静压力,force力,remoteforce交变力,以及温度场和流体场
方面的载荷。本次分析我选择force。
图十一整体变形
分析结果
在solution中选择solve
在solutioninformation中可以查看分析结果.。
结果分析
在solution中选择Deformation选择total用来分析总的形变。
选择strain选择equiva
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