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低压配电与照明施工方案

1工艺流程

施工工艺流程如下图所示。

施工准备

配合土建预留、预埋

支吊架制作安装

钢管敷设

电缆桥架安装接地安装

电缆敷设

照明安装

配电设备安装

电动控制设备安装

接线

调试

试运行

低压配电与照明系统施工工艺流程

2施工工序安排

2.1低压配电工程施工工序

2.2照明工程施工工序

3主要施工方法和技术要求

3.1低压开关柜安装

安装工艺为：施工准备→基础型钢制安→屏柜二次搬运→屏柜开箱检

查→屏柜就位调整→接线→内部清扫→调试→受电→检查、验收

（1）将开关柜按设备吊装方案吊运到安装现场，在监理、业主、设备承包

商都在场情况下做好开箱检查并认真填写好设备开箱检查记录。

（2）根据土建预埋基础结合供电系统施工的变压器基础，进行基础槽钢现

场定位，基础槽钢采用10#槽钢在现场拼装焊接。成型后的基础型钢应平直，其

偏差每米不大于1mm，全长不应大于5mm。

（3）基础型钢定位后两处用镀锌扁钢-50*5与之焊接，然后沿地暗敷引至

变电房四周的接地干线上，并与接地干线进行焊接完成基础接地。

（4）根据柜排列图，先用磁力线锤和水平尺调整固定好第一个柜，再依次

将柜体就位到大致位置。然后以第一个柜为基准，逐个调整，每两个柜体粗调后

用专用并柜螺栓进行连接，然后用薄铁垫片进行细调，细调用角尺、水平尺、线

锤进行检测。

（5）成排开关柜盘面应在同一平面上，其垂直度偏差每米不大于1.5mm。

（6）开关柜与基础型钢采用焊接固定。柜体之间铜排接触要紧密、铜排之

间连接螺栓要拧紧，并应有防松措施。

（7）1000V以下的交流母线及分支线，其不同相或极的裸露载流部分之间、

裸露载流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm，漏电爬电距离

不应小于20mm，400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气

间隙不应小于4mm，爬电漏电距离不应小于6mm。

（8）引进柜内的控制电缆应排列整齐、避免交叉，电缆规格型号应符合设

计要求。电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力，电缆头一般宜固定

于最低端子排150～200mm处，电缆标牌应采用热转印方式，材料为硬质PVC。

（9）所有二次回路经通断检查、耐压试验及模拟试验合格后，方可正式投

入使用。

（10）成套配电柜安装完毕后，必须用塑料薄膜或彩条布进行包装和保护。

3.2配电箱安装

安装工艺为：二次搬运→开箱检查→安装→接线→内部清扫→

调试→受电

（1）动力配电箱、电源切换箱、控制箱等挂墙安装，箱底距地1.4米；出

入口动力配电箱、电源切换箱为嵌入陶瓷钢板墙内安装，箱底距地1.4米，地下

消防泵房配电箱避免安装在水管下，且电箱防水，防潮符合要求。

（2）配电箱安装要求位置正确、定位牢靠、部件齐全，箱体开孔合适，切

口整齐。

（3）明装配电箱水平端正，暗装配电箱箱盖紧贴墙面。箱内外清洁，油漆

完整，箱面标牌正确，箱盖开关灵活，PE线安装明显牢固。

（4）配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后，先用万用表检测线路通断，

再用500V兆欧表进行线路绝缘测量，项目包括相线与相线之间、相线与零线之

间、相线与地线之间、地线与零线之间，绝缘电阻应大于0.5M