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低压配电与照明施工方案
1工艺流程
施工工艺流程如下图所示。
施工准备
配合土建预留、预埋
支吊架制作安装
钢管敷设
电缆桥架安装接地安装
电缆敷设
照明安装
配电设备安装
电动控制设备安装
接线
调试
试运行
低压配电与照明系统施工工艺流程
2施工工序安排
2.1低压配电工程施工工序
2.2照明工程施工工序
3主要施工方法和技术要求
3.1低压开关柜安装
安装工艺为:施工准备→基础型钢制安→屏柜二次搬运→屏柜开箱检
查→屏柜就位调整→接线→内部清扫→调试→受电→检查、验收
(1)将开关柜按设备吊装方案吊运到安装现场,在监理、业主、设备承包
商都在场情况下做好开箱检查并认真填写好设备开箱检查记录。
(2)根据土建预埋基础结合供电系统施工的变压器基础,进行基础槽钢现
场定位,基础槽钢采用10#槽钢在现场拼装焊接。成型后的基础型钢应平直,其
偏差每米不大于1mm,全长不应大于5mm。
(3)基础型钢定位后两处用镀锌扁钢-50*5与之焊接,然后沿地暗敷引至
变电房四周的接地干线上,并与接地干线进行焊接完成基础接地。
(4)根据柜排列图,先用磁力线锤和水平尺调整固定好第一个柜,再依次
将柜体就位到大致位置。然后以第一个柜为基准,逐个调整,每两个柜体粗调后
用专用并柜螺栓进行连接,然后用薄铁垫片进行细调,细调用角尺、水平尺、线
锤进行检测。
(5)成排开关柜盘面应在同一平面上,其垂直度偏差每米不大于1.5mm。
(6)开关柜与基础型钢采用焊接固定。柜体之间铜排接触要紧密、铜排之
间连接螺栓要拧紧,并应有防松措施。
(7)1000V以下的交流母线及分支线,其不同相或极的裸露载流部分之间、
裸露载流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm,漏电爬电距离
不应小于20mm,400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气
间隙不应小于4mm,爬电漏电距离不应小于6mm。
(8)引进柜内的控制电缆应排列整齐、避免交叉,电缆规格型号应符合设
计要求。电缆固定牢靠,不得使所接的端子排受到机械应力,电缆头一般宜固定
于最低端子排150~200mm处,电缆标牌应采用热转印方式,材料为硬质PVC。
(9)所有二次回路经通断检查、耐压试验及模拟试验合格后,方可正式投
入使用。
(10)成套配电柜安装完毕后,必须用塑料薄膜或彩条布进行包装和保护。
3.2配电箱安装
安装工艺为:二次搬运→开箱检查→安装→接线→内部清扫→
调试→受电
(1)动力配电箱、电源切换箱、控制箱等挂墙安装,箱底距地1.4米;出
入口动力配电箱、电源切换箱为嵌入陶瓷钢板墙内安装,箱底距地1.4米,地下
消防泵房配电箱避免安装在水管下,且电箱防水,防潮符合要求。
(2)配电箱安装要求位置正确、定位牢靠、部件齐全,箱体开孔合适,切
口整齐。
(3)明装配电箱水平端正,暗装配电箱箱盖紧贴墙面。箱内外清洁,油漆
完整,箱面标牌正确,箱盖开关灵活,PE线安装明显牢固。
(4)配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后,先用万用表检测线路通断,
再用500V兆欧表进行线路绝缘测量,项目包括相线与相线之间、相线与零线之
间、相线与地线之间、地线与零线之间,绝缘电阻应大于0.5M
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