01#-墩柱安全技术交底.pdf

安全技术交底书（三级）

交底名称墩柱安全技术交底编号01

工程名称墩柱施工分（部）项工程墩柱

施工单位长合6标桥梁2队交底日期

编制复核审核

交底人受交底人交底地点

交底提要墩柱钢筋、模板、混凝土施工安全技术交底

交底内容：

一、钢筋加工及安装

墩身钢筋在钢筋加工场内下料，接头滚轧、加工好直螺纹丝头，丝头套好塑料保护

套后绑扎成捆运往施工现场使用；墩身竖向主筋采用分节绑扎，采用滚轧直螺纹接头连

接工艺；墩身竖向主筋绑扎时利用劲性钢骨架进行定位和稳固，劲性钢骨架为分节制作、

单节为整体式。具体操作内容和步骤如下所述：

1、钢筋现场绑扎工艺

（1）准备工作

在绑扎钢筋之前，首先将承台施工缝处的混凝土凿毛，露出新鲜混凝土面，将混凝

土屑、杂物清理干净后用水冲洗干净。与此同时校正墩身预埋筋平面位置及竖直度，然

后安装钢筋绑扎支撑固定用的劲性钢骨架，在劲性骨架安装过程中全程校核其平面位置

和垂直度。

（2）竖向主筋和箍筋绑扎

竖向主筋运至现场后，10～15根绑扎成捆，中上部绑好吊装钢绳底部用钢兜篮兜好，

用塔吊提升到墩顶，临时立于模板操作平台斜靠在劲性骨架上，并作临时固定。在第一

节墩身施工时，利用墩顶面作为钢筋绑扎时的操作平台。

然后人工逐根抬到各接头处进行对接，用扳手或管钳拧紧螺纹接头，待两端螺纹接

头的螺纹全部拧紧套筒后即可。待竖向主筋连接和定位完成后，在竖向主筋上用石笔画

出水平箍筋的布置间距，箍筋按照所定的位置逐根进行绑扎，直至高于拟浇筑墩身混凝

土顶面30～40㎝处，最后用锤球吊线检查钢筋骨架的垂直度并纠偏。

2、钢筋施工注意事项

施工时应随时用线锤检查钢筋骨架的垂直度，并及时调整，严格控制保护层厚度，

钢筋与模板之间设置保护层垫块，垫块厚度不允许出现负公差。在整个钢筋绑扎施工过

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程中应严格按照有关施工技术规范的要求进行。还应保证墩身砼面的清洁，不得向模板

仓内乱扔纤丝、旧钢筋等施工垃圾。若有，应在钢筋绑扎完毕模板安装之前将其全部清

除干净。

二、模板施工

本工程采用翻模施工，每循环由三节模板组成，御临河大桥6、7#主墩用塔吊提升

模板，其余墩用吊车提升。

1、模板施工工艺

墩身首节立模前，在承台顶面测量放出墩身几何尺寸关键点，并报验监理工程师，

在监理工程师检验合格后用墨线弹出墩身外轮廓线（即立模线），沿墩身外轮廓线用低

标号砂浆抹一水平带，水平带高5~10cm，并用水平尺找平，然后安装首节模板。本工程

中除5#实心墩首节浇捣4.5m外，其余6~8#墩首节都只浇捣墩脚实心段2m高。首节砼

浇捣完后模板不拆，直接在上绑扎第2、3节段钢筋，报检合格后，在首节模板上安装

第2、3节段模板，第2次砼浇捣4.5m高。待砼强度达到拆模要求后，首先凿除首节模

板脚下的砂浆找平带，并将残渣清理干净，让首节模板下部悬空5~10cm，然后依次拆除

第1、2节模板并将模板表面清理干净、涂上脱模剂后，用塔吊或吊车将其翻升至第三

节模板上。依此循环，直至达到设计高度。5#实心墩施工方法与此一致。

每次模板安装循环必须待砼强度达到15MPa以上方可进行，施工时先拆除下层模板,

翻转到上层模板上,用螺栓固定,并通过劲性骨架初调其位置。待测量人员对整个模板结

构的平面位置、垂直度进行检测并校正后，固定模板。模板加固用Φ18精轧螺纹拉杆，

在拉杆上穿Φ25mmPVC硬管，以便拉杆抽拔及再次利用。

模板的吊运、安装用塔吊或吊车来完成。模板安装依靠劲型骨架临时固定和调位，

每一层模板的安装均用全站仪精确定位。同时每次安模时先把拆下的模板清洗干净，板

面用砂布