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仪器设备期间核查

作业指导书

编制:____________________

审核:____________________

批准：____________________

**至**高速公路工地试验室

**年**月

一、目的

为使试验仪器设备在相邻两次校准/检定期间，保持校准/检定状态的可信度，

保持测量数据的准确可靠，特制定本指导书。

二、一般原则

需要进行期间核查的试验仪器为：主要的或重要的检测设备；不够稳定、易漂移、

易老化且使用频繁的检测设备；经常携带到现场的仪器设备；其他被认为对检测

结果有重要影响的检测设备。要充分利用现有的资源尽量降低运行成本，同时

又要确保仪器设备能够可靠运行。

三、本试验室需要实施期间核查的仪器设备

电子天平、万能材料试验机、回弹仪、钢筋保护层测定仪。

四、期间核查方法

一）万能试验机期间核查操作方法

1、核查对象

WE-600B、WE-300B液压万能材料试验机

2、核查项目

检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在±1%以内。

3、核查用器具

液压万能材料试验机、（同一根、同规格、同牌号）钢筋

4、核查方法

4.1油路、电路等的核查采用目测法。

4.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，

以及有无漏油处。

4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破

损，是否能正常夹持试件。

4.4在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；

4.5在万能材料试验机检定合格的近期内，对同一根钢筋的两组试件中的一

组进行抗拉强度试验。

4.6另一组试件封存保管。

4.7在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材

料试验机上进行抗拉强度试验。

4.8试验按下列要求进行

4.8.1试验按GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》进行；

4.8.2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；

4.8.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。

5、结果评定

5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口

无损坏且运行自如判为合格，否则应维修。

5.2按式（5、1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。

Cc=fC-fz（5.1）

式中：CC—中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差（MPa）;

fC—初期试验的抗拉强度（MPa）;

fz—中期试验的抗拉强度（MPa）。

5.3按式（5、2）计算抗拉强度的差CC相对于初期试验的抗拉强度fC的百

分率δ。

δ=CC/fC*100%（5.2）

5.4示值评定为试验机两次读数是否一致，δ误差在±1.0%内为合格，否则

判为不合格，并进行及时维修，重新检定合格后方可使用。

二）电子天平期间核查方法

1、核查对象

电子分析天平、电子天平

2、核查内容检查电子天平示值是否准确或在误差范围之内，误差应±0.5%

之内。

3、核查用主要器具：备用砝码

4、核查方法

4.1外表检查：保持机壳和秤盘的干净免遭异体物质的侵蚀，放在稳定水平

台面上，远离气体对流震动，温度和湿度变化大的地方。

4.2电路检查：打开电源，按下开关，观察有无短路、断路、接触不良等异

常现象。

4.3在运行称量前需预热10-30min，开机预热后，小数点无闪烁，工作正

常。

4.4经市计量检定合格，用电子秤分别精确称取备用砝码记录其质量，三个

月后再称量备用砝码，记录其质量。第二次称的质量与第一次质量比较，两次数

据比对相差不超过0.5%的差率，属正常范围。

5、结果评定

5.1检查电路是否正常，有无短路、断路、接触不良等异常现象。

5.2检查电子天平示值是