化产安全风险辨识分级管控清单.pdf

焦化厂化产风险辨识分级管控清单

风险分可能导致

序辨识单风险责任部门

级/标的事故类主要防范措施

号元辨识/责任人

识型

1.油库为易燃易爆高危岗位。粗苯、

焦油、酸、碱、洗油液位超高造成危1、粗苯、焦油、酸、碱、洗油各储槽设置液位上下限报警。

化品泄漏事故。酸、碱卸车操作不当2、定期校对，现场及远传液位、温度数据正确正常。作业时戴好防

易造成泄漏、灼伤。洗油卸车操作不酸碱护器具，穿防静电服，依规程操作。

当易造成泄漏、中毒、着火。焦油装3、定期对各设备、泵及附件维护保养，穿防静电工作服，车辆释放

车操作不当易造成泄漏、中毒、着火、静电10分钟，严禁烟火，不得在下风向作业。

灼伤。粗苯装车操作不当易造成泄漏、4、焦油装车做好安全防范措施，防静电服等劳保穿戴齐全，车辆释

中毒、着火、爆炸。放静电10分钟以上。

2.设备设施：本罐区焦油储罐4台，5、粗苯装车定期校对，现场及远传液位、温度数据正确正常，紧急

粗苯储罐2台，硫酸储罐2台，液碱火灾、容器切断装置完好，穿防静电服服，严禁烟火，车辆释放静电10分钟以

储罐2台，洗油储罐2台，操作压力爆炸、中毒上。焦化厂长

油库罐

1均为＜0.1MPa。苯属于甲B类液体，和窒息、灼6、外来装卸车辆审核资质，查验证件留存复印件，现场设置安全周化产车间主任

区

具有毒、易燃易爆特点。伤、高处坠知卡，装卸车前做检查，严格按规程操作。粗苯班长

3、储罐区：本罐区为三级重大危险源。7、按规范要求设置了储罐高低液位报警、超高超低液位联锁，粗苯

落

泵进口装有紧急切断装置，粗苯、焦油罐有保温设施，设置装卸车

重大/鹤管液下装车；罐体防雷防静电接地等。

8、压力表、安全阀等安全附件定期检定，阀门编号、管道涂色、定

期检维修等。

9、设有安全视频监测监控系统、安全出入口、防火提、可燃气体检

测报警装置、消防系统（消火栓、灭火器、泡沫管道、消防水喷淋

等）、事故应急柜等。

10、按规范设置安全及职业卫生警示标志。

1.工艺：粗苯蒸馏属于易燃易爆物质

精馏工艺。终冷塔、洗苯塔涉煤气开1、编写作业指导书，详细规定各项指标上下限，严格制定安全操作

停倒换，易造成的含氧超高（不超1%），规程和岗位职责。

与现场泄漏吸气，造成着火爆炸事故。2、实现工艺指标的DCS操作控制。粗苯