几种涂布方式工艺的特点.pdfVIP

1、气刀涂布

工艺的特点

气刀涂布的优点在于能得到较厚的涂布量，涂布层也比较均匀，而且涂布时不易发生断

纸。缺点是由于这种涂布机的刮刀是无形的气刀，要想用它刮落多余的涂料和使涂层平滑

化，就必须要求涂料比较柔软而且容易控制。另外，空气喷射形成的气刀较容易引起涂料的

飞溅现象，这种涂料的飞溅又容易引起气刀缝隙的局部堵塞，造成涂布层的不均匀性。

刮刀涂布

优点:1.能使纸张获得较高的平滑度和光泽度2.可操作性比气刀和计量棒要高、调节精度亦

要比后两者高。

缺点:1.对原纸的要求高(要有好的平整性、平滑度、施胶度等)

2.如果是用在面涂的话，对衬涂亦有比高的要求(宏观的粗糙要低，但要有适当的微粗

糙)

3.这笔性能没有气刀和计量棒好

4.容易出刮刀痕

气刀涂布

优点:1.由于是仿形涂布能够提供比已知的任何涂布机都要好遮蔽性能2.计量方式没有机械

接触，不会造成刮刀痕

缺点1.气刀涂布的涂布配方的固含量不能做得太高最高只能到48%，固含量太高会导致涂料

粘度太高会造成涂布量难以控制

2.涂料固含量低会花费大量的干燥成本

3.涂料固含量低造成保水性差,涂层在干燥阶段收缩严重，最终影响涂层的粗糙度3.涂

料流失厉害、水耗高、环保压力大

计量棒涂布优点：

1.对原纸的要求低，能适应比较粗糙的原纸

2.能适应高固含量涂布

3.较好遮蔽性

缺点：1.涂布量可调节范围比刮刀要差，典型值在7-11克

2.如果用沟纹棒的话会在留下很多的棒

3.当需求的涂布量比较低时，计量棒容易磨损。

涂布技术

涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。目前，国内许多印刷包装机械企业使用涂布

复合设备，其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布技术的应用也大受限制。无论那一种涂布复合设备，

其关键部分就是涂布头，而涂布头采用何种涂布刮胶方式，会直接影响涂布的质量和效果。

展开

上胶涂布类型及应用

涂布复合设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上

胶涂布与复合加工。它广泛地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。涂布复合设备

大致分光辊上胶涂布，网纹辊上胶涂布和热熔胶喷挤涂布三种。

光辊上胶涂布

这种上胶涂布通常采用两辊转移涂布。调整其上胶辊和涂布辊之间的间隙，就可以调

整涂布量的大小。整个涂布头部分的结构较为复杂，要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀

的加工精度和装配精度高，成本也比较高。

由于这种涂布机主要采用高精度的光辊进行上胶涂布，涂布效果较好，涂布量大小除

了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整，还可通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制，涂

布精度高。目前在涂布复合设备上的应用也最广。

网纹辊上胶涂布

这种涂布设备主要采用网纹(凹眼)涂布辊来进行上胶涂布。其涂布均匀，而且涂布量

比较准确(但涂布量很难调节)。用网纹辊涂布时，涂布量主要与网纹辊的凹眼深度和胶水

种类的精度有关。网纹辊的凹眼深度越深，胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多；

反之，网纹辊网凹眼深度越浅，转移到基材上的量也相应减小。与黏度也有很大关系。胶

水黏度太大和太小都不利于胶的正常转移。胶水黏度大易转移，太稀则易流淌，使上胶不

均匀，易产生纵向或横向流水纹。所以，一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后，就很难调

节其涂布量，这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。

热熔胶喷挤涂布

这种涂布设备主要将固态型的胶经加热熔化后，由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂

在基材上。热熔胶涂布是近十几年来发展起来的新技术，热熔胶涂布不需要烘干设备，耗

能低；热熔胶为100％的固态胶成份，不含有毒的有机溶剂。而普通的上胶涂布多采用有

毒的有机溶剂(如苯等)来稀释胶，其所造成的有毒气体对操作人员的危害也极其严重。

热熔胶涂布与普通的上胶涂布相比有其独特的优点。热熔胶涂布是一种绿色环保型的

涂布技术，它的生产速度快、效率高、成本低，设备占地小，投资回收期短，是经济实惠

的投资项目，已广泛用于包装，医药，汽车，服装，电子等行业。热熔胶涂布具有巨大的

市场发展前景，该技术在市场上的发展比例将越来越大，并会不断出现新的应用领域。

刮胶方式及应用

涂布过程中往往会上胶不均匀，这就需要有一定