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2002年第5期国外耐火材料·6o·

输送机存在的问题及解决方法

许多带式输送机因机械损伤，必须为其进行维护在皮带的一侧洒落。

和替换。为避免机械损伤、降低停机时间并延长使用这个问题可以通过在加料站安装一个密封系统来

寿命，一个由瑞典人创建的全球性矿物及工程设备集解决。冲击挡板阻止了皮带的下垂，低摩擦系数的顶

团提出了几点建议。层提供了一个平滑表面，使密封装置密封良好。

1皮带滑动4对皮带的冲击损伤

皮带与滑轮之间发生滑动主要有三个原因：皮带当皮带运送粗料或边角锐利的物料时，冲击损伤

与滑轮之间的摩擦系数可能太小；包角太小或皮带的是普遍存在的一个问题，它常常会导致磨损点出洞或

预拉力太小。解决滑动问题的最有效方法是通过使用甚至于造成皮带破损。如果发生这些情况，整个皮带

滑轮防护套来增大摩擦系数。借助于正确的设计，滑可能就要被截断。没有撕裂保护的钢缆皮带尤其易于

轮防护套还会阻止传送物料、雪和冰聚积在滚筒上。造成这种损坏。设置加料站，冲击板包括固定用铝

2物料粘附于皮带上轨，缓冲用特制橡胶。超高致密聚乙烯低摩擦顶面，

粘性物料可能粘附于皮带上，干性物料可能堵塞可防止皮带的损伤。

于皮带上的磨损腔内。当皮带运转时，物料会下落，5偏心皮带

在输送机下或上面堆积，也会造成对皮带机下侧及托偏心皮带可能会带来成本上的变化。皮带导向系

辊的损伤。统由于其灵活的控制和使皮带以正确的轨迹运行，因

当使用双滚筒驱动装置时，物料堆积可能是个特而可以省去维修费用。另外，皮带生产能力的提高及

有的问题。皮带换向到双滚筒上之一时，物料堆积在物料洒落的减少可增加收入。

滚筒体的中心，使皮带弯曲变形。皮带导向系统也可以降低由皮带损坏导致的费用

拼接处常常是首先损毁的部位。解决这一问题的昂贵的不定期维护造成的停产风险。物料洒落的减少

传统方法是借助于人工维修并安装木制刮板。然而，也提供了清洁的工作环境，并且使现场的持续清洁费

如果物料发生粘附，一个可行的解决办法是使用两套用降到最低。

刮板系统——一个是预清理刮板，一个是T型清理刮

板。对于用夹具固定的皮带而言，也可使用皮带刷。王晓阳编译自(Amefic~Cem~cS~ietyBu1．

3在加料站侧面料洒落1etin)，2002，№3：5758

当物料落向皮带上时，料趋于滚动及跳动，尤其徐庆斌校

是输送点与接料皮带呈90。时。由于使用托辊会导致(收稿日期：2002年7月)

皮带在托辊之间下垂，这可能会造成物料于传输区域

其是作为尖晶石，通过使用富铝尖晶石骨料，使耐浸秦福平编译自耐火物)，2002，№l：2324

润性和耐蚀性均得到了提高。(收稿日期：2002年6月)