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墩顶现浇连续段施工技术方案
墩顶现浇连续段施工技术方案
一、施工方案
K86+842大桥为双幅桥,孔跨布置为8孔29米,每幅有6道墩顶现
浇连续段,4道伸缩缝端现浇横梁。墩顶现浇连续段在行车道板湿接缝
混凝土浇筑后开始施工,墩顶现浇连续段和端横隔板接头同时施工。
1、钢筋绑扎、焊接
在预制T梁和行车道板湿接缝钢筋绑扎时预埋墩顶现浇连续段钢筋。
墩顶现浇连续段在绑扎钢筋成网时要注意防撞护墙、防撞护栏预留钢筋
的绑扎。主梁吊装就位后直接在T梁上进行钢筋的绑扎、焊接。相邻两
跨端隔板间用φ25钢筋穿连,两端用螺母拧紧,该钢筋及其上的钢筋扎
牢。(注:端横隔板预制部分,在预制时留有预留孔。端横隔板现浇部分
由于和墩顶现浇连续段同时浇注,故φ25钢筋直接在模板上打孔穿连)。
要保证保护层厚度,钢筋的下料长度及间距均按设计要求制作,钢筋绑
扎、焊接前进行自检。焊接时采用单(或双)面焊,焊缝长度必须满足
“施工技术规范”的要求。
2、模板安装
墩顶现浇连续段侧模利用T梁端部及现浇端隔板模板(端隔板模板固
定在远离梁端一侧)。现浇端横隔板模板采用定型钢模,相邻两跨端隔板
模板间用拉杆固定。
墩顶现浇连续段底模使用定型钢模,现浇端隔板底模用拉杆固定,其
余部分在盖梁上支撑固定。
墩顶现浇连续段定型钢模在现场内拼装,清理除锈后,涂刷脱模剂,
钢模制作拼装施工中严格控制摸板平整度,模板接缝采用纸质胶带夹缝,
玻璃胶补平,墙纸刀修光。质检人员检查钢筋保护层,保护层厚度不够
者,用木块临时垫塞,当砼浇筑至该处时将木块取出。不能使用砼垫块
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做保护层,杜绝露筋和木块杂质夹在砼里等事故发生。模板安装自检,
合格后请监理验收。
3、砼浇筑:
墩顶现浇连续段采用C50混凝土配合比,在浇筑砼之前将T梁端部凿
毛且冲洗干净,以利于墩顶现浇连续段和T梁端部有效结合。浇筑时分
层浇筑,每层30-40cm,插入式振捣器逐层振捣,每振捣点振捣时间在
3-5秒。振捣时振捣器不要触碰模板,防止过振或漏振。
砼浇注完毕后,拆除螺母、垫圈,压浆密封预留孔,再安上螺母、垫
圈,外涂环氧树脂除锈。用钢丝刷将砼表面刷毛,以利于和桥面铺装有
效结合。
按规范要求做好砼试块及养护工作。试模尺寸为15×15×15厘米,
做好的试块进行标准养护。
4、拆模:
墩顶现浇连续段养护2天后,可拆除钢模,拆模时不允许猛烈的敲打
和强扭,严禁抛扔,同时防止模板晃动而损伤砼表面,拆除后的钢模及
时进行清理,涂油及拼装,并堆放平衡,以防变形。
5、养护:
墩顶现浇连续段拆模后及时洒水养护。
二、主要施工人员及机械配置
1、人员配备
职务职称配备人员
现场施工负责人工程师张应赞
现场技术负责人高级工程师张应赞
测量负责人工程师张平武
试验负责人工程师马维忠
现场质检员工程师马维忠
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安全员工程师刘志平
钢筋工高级工贾小军
电焊工高级工闫福超
2、机械
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