鹤煤公司综采工作面智能化全套设备配置(参考)实施意见0907.doc

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鹤煤公司综采工作面智能化实施方案

为深入贯彻落实国家能源战略和煤炭产业政策,深化煤炭供给侧结构性改革,应用物联网、人工智能、大数据等第四次工业革命技术成果,加快推进煤炭工业生产技术变革,加速新旧动能转换,推动煤炭工业转型升级,实现安全、高效、绿色高质量发展,借鉴行业先进经验和模式。根据省委省政府《河南省2019年转型发展攻坚“三大改造”实施方案》(豫制造强省办〔2019〕5号)、7月23日刘伟副省长在省煤矿智能化建设专题会上的讲话精神以及集团公司2019年年中煤矿机电管理、智慧矿上建设暨电力发展视频会会议精神,结合鹤煤公司煤矿实际,编制综采工作面智能化实施方案。

一、综采工作面(放顶煤)设备配置方案(1140/3300V)

序号

设备名称

设备(参考)型号

单位

数量

1

采煤机

MG250/600-WD或MG300/730-WD

1

2

液压支架

ZF5600/18/32或ZF6400/

150

3

过渡支架

ZFG6000/21/32或ZFG6400/21/32

6

4

端头支架

ZFT25000/19/35

1

5

转载机

SZZ764/200

1

6

破碎机

PCM110

1

7

前、后部运输机

SGZ764/400(500)

2

8

移动变电站

KBSGZY-T-1000/6

2

9

组合开关

QJZ-1600/8

2

10

乳化液泵站

BRW-400/31.5

1

11

喷雾泵

BRW200/31.5

1

12

净化水装置

MK-R0-3T/H

1

13

电缆单轨吊

DY20/31.5

1

14

乳化液浓度配比装置

1

15

进回液反冲洗装置

1

二、综采工作面(放顶煤)电液自动化控制配置方案

目标:实现综采放顶煤工作面“三机”联动,智能化操作

(一)电液控实现基本功能

1、系统具备双向邻架、隔架单动作控制功能。

2、系统具备双向邻架自动顺序动作功能。

3、系统具备双向成组自动控制功能。

4、系统具备初撑力自动保持及带压移架功能。

5、系统具备电液控制系统及其他设备信息数据上传及存储功能。

6、系统具备声音报警、急停、本架闭锁及故障自诊断显示功能,并能方便地进行人工手动操作,能够在线进行参数调整设定和现场程序装载与更新。

(二)液压支架电液控制系统组成:

工作面支架电控系统、电液控换向阀组组成见下图。根据自动化的需求,可扩展智能传感器,实现矿井自动化。配置如下:

电液控制系统图

1、工作面电控系统:

工作面电控系统包括单个支架控制单元系统及将所有支架上的单元系统通过必要的共用或附加设备联接起来的控制网络,实现对液压支架动作的控制和状态的监测。

主要包括:(见下图电液控制系统单架配置图)

电液控制系统单架配置图

2、电液控换向阀

1)控制功能及功能分配

中间架控制系统采用14功能14出口+12功能12接口电液换向阀组,接口配置如下:

14功能14接口电液换向阀组接口如下:

功能1/2:前立柱升/降 (2功能,2出口,DN16/DN13)

功能3/4:后立柱升/降 (2功能,2出口,DN16/DN13)

功能5/6:拉架/推溜 (2功能,2出口,2-DN16)

功能7/8:护帮千斤顶 伸/收 (2功能,2出口,2-DN10)

功能9/10:伸缩梁千斤顶伸/收 (2功能,2出口,2-DN10)

功能11/12:顶侧千斤顶伸/收 (2功能,2出口,2-DN10)

功能13/14:掩侧千斤顶 伸/收 (2功能,2出口,2-DN10)

主进液DN25、主回液DN25;

12功能12接口电液换向阀组接口如下:

功能1/2:尾梁千斤顶升/降 (2功能,2出口,2-DN10)

功能3/4:插板千斤顶升/降 (2功能,2出口,2-DN10)

功能5/6:底调千斤顶 伸/收(2功能,2出口,2-DN10)

功能7/8:抬底千斤顶 伸/收 (2功能,2出口,2-DN10)

功能9/10:拉后溜/后喷雾 (2功能,2出口,DN10/DN13)

功能11/12:前喷雾/备用伸/收 (2功能,2出口,DN13/DN10)

主进液DN19、主回液DN19;

2)结构及特点

两组矿用本安型电液控换向阀分别提供14个电控功能和12个电控功能,既可实现电控,也可实现手动控制,由阀体、主控阀芯、和电磁先导阀组成,内置25μm高精度过滤器及进、回液单向阀,内置过滤器纳污能力强,过滤面积大,保证了电磁先导阀用液的清洁度。

(三)综采工作面(放顶煤)电液自动化控制配套设备要求:

1、采煤机自动化配套要求

(1)工况数据上传

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