三矿自动化工作面SGZ764前后部刮板运输机技术要求1.doc

河南能源化工集团鹤煤公司三矿机电设备技术规格书

鹤壁煤电股份有限公司第三煤矿

河南能源化工集团鹤煤公司三矿

4101智能化工作面刮板运输机智能化

技

术

规

格

书

技术负责人：

机运科长：

编写人：

编制单位：鹤煤三矿

编制时间：2019年11月15日

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鹤煤三矿4101综放工作面刮板运输机智能化

技术规格书

一、项目简介及使用地点

鹤煤公司三矿根据生产需要和上级有关部门要求，计划在4101综放工作面实现智能化。这样，就需要对现有的SGZ764/400型刮板运输机（前、后部）进行智能化，本次智能化仅对原有刮板运输机进行。

综采工作面基本情况：4101综放工作面走向长768.6m，倾斜长135m，煤厚8m，平均煤层倾角20°，最大倾角22°14’。机巷为矩形巷道，宽为5m，高为3.3m。为保证设备配套合理，制造精良，确保安全生产需要，该刮板输送机具体技术规范如下：

二、需要进行的刮板输送机主要参数

一）前部刮输送机，SGZ764/400（前部），运输长度135m

1、运输长度：135米；

2、输送能力：800t/h；

3、总装机功率：2×200kW；

4、刮板链速：≈1.07m/s；

5、电动机

⑴型号：YBSDS-200/100-4/8(抚顺或西北电机)

⑵电压：1140V⑶转速：1482/738r/min

⑷功率：200kW（5）冷却方式：水冷

6、减速器：

⑴MS3H70DC（SEW）

⑵传动比：1：28.149（3）冷却形式:水冷

7、刮板链

⑴型式：中双链⑵圆环链规格：26×92-D

⑶圆环链破断负荷：≥850kN⑷链间距：120㎜

8、中部槽：

⑴规格：1500×724（内宽）×300㎜⑵型式：铸焊封底式溜槽

9、紧链装置：闸盘紧链

10、采煤机牵引方式：销排齿轨，节距126mm

11、整机弯曲性能水平弯曲度±1度；垂直弯曲度±1度

12、传动装置及驱动形式：电机+联轴器+减速器

13、机头卸载方式：端卸式；

14、中部槽推移结构为双耳连接，板厚60㎜，间距86㎜，推移耳板应能与支架配套；

15、电缆槽采用直管穿销连接方式；

16、采用高性能合金材质的齿轨（销排）及齿轨座，保证齿轨和齿轨座的制造精度，确保顺利安装和拆卸；

17、前部刮板输送机需要采取变线措施，机头、机尾变线槽各3节，保证采煤机割透三角煤。

二）后部刮板输送机，SGZ764/400（后部），运输长度135m

1、运输长度：135米；

2、输送能力：800t/h；

3、总装机功率：2×200kW；

4、刮板链速：≈1.07m/s；

5、电动机

⑴型号：YBSDS-200/100-4/8(抚顺或西北电机)

⑵电压：1140V⑶转速：1482/738r/min

⑷功率：200kW（5）冷却方式：水冷

6、减速器：

⑴MS3H70DC（SEW）

⑵传动比：1：28.149（3）冷却形式:水冷

7、刮板链

⑴型式：中双链⑵圆环链规格：26×92-D

⑶圆环链破断负荷：≥850kN⑷链间距：120㎜

8、中部槽：

⑴规格：1500×724（内宽）×300㎜⑵型式：铸焊封底式溜槽

9、紧链装置：闸盘紧链

10、整机弯曲性能水平弯曲度±1度；垂直弯曲度±1度

11、传动装置及驱动形式：电机+联轴器+减速器

12、机头卸载方式：端卸式；

13、后部为软联，中部槽与支架为圆环链连接。

14、后部槽加装集煤箱。

三、其他主要配套设备

1、液压支架：ZF6400/19/32；

2、过渡支架：ZFG6400/21/32；

3、采煤机：MG250/600-WD；

4、转载机：SZZ764/200；

5、端头支架：ZFT25000/19/35。

四、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件

1、执行国家、行业和企业有关标准，出厂验收执行MT/T82-1998、GB3836.1～4-2000等标准；

2、电器部分符合《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836.2.2000的要求；

3、提供有效的产品质量检验合格证、检验试验报告、煤安标志证、生产许可证、产品技术鉴定证书、防爆合格证。

五、货物使用环境及范围

1、工作面环境条件：有瓦斯、煤尘，空气潮湿，空气湿度大于90%；

2、适应倾角：≤35°；

3、设备需要适应的环境温度：最高温度+35℃，最低温度0℃；

4、工作面供电电压：1140V；

5、无蒸汽或破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所