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桥梁防水层施工技术

1.适用条件、范围

本作业指导书适用于铁路桥梁防水层施工。

2.作业准备

2.1技术准备

编制了桥面系施工可行方案。

2.2场地准备

桥面基层进行检查验收，基层表面平整、无尖锐异物、不起砂，不

起皮及无凹凸不平；防撞墙根部无蜂窝、麻面。

2.3物资设备

原材料进场按施工技术规范的有关要求分批进行抽检合格。

3.技术要求

3.1试验室对防水层施工使用的材料检验合格，其品种、规格、质

量，符合设计要求和现行国家有关技术标准规定。

3.2桥面基层应平整，平整度用1m长靠尺测量空隙不大于3mm，

空隙只允许平缓变化，每米不超过1处。

4.施工工艺流程及操作要点

4.1施工工艺流程

钢筋混凝土桥面防水层采用卷材类防水层，其施工工艺流程式为：

桥面基层清理→涂刷黏结剂→防水层施工→保护层施工

结构图如图1所示：

4.2桥面基层检查及处理

4.2.1基层表面应做到平整、无尖锐异物、不起砂，不起皮及无凹

凸不平；平整度用1m长靠尺测量空隙不大于3mm，空隙只允许平缓

变化，每料不超过1处。不符合上述要求处，可用凿除方法或采用水

泥砂浆进行找平自理。

4.2.2桥面基层无浮渣、浮灰、油污等，防撞墙根部无蜂窝、麻面。

防水层铺设前，采用高压风（水）彻底清除基层表面灰尘。

4.2.3对蜂窝、麻面作填补，在填补前清除蜂窝、麻面中的松散层、

浮渣、浮灰、油污等，填补前使之湿润滑油。填补蜂窝、麻面的水泥

浆中添加适量的类似107胶的水溶性胶黏剂，以增强与基底的连接。

4.2.4采用聚氨酯防水涂料黏结剂量涂刷时基层应干燥。

4.2.5采用水泥基胶黏结剂涂刷时，对基层进行湿润检查，如太干

燥应对基层进行表面湿润。雨期施工时，雨停后基层表面无积水即可

施工。

4.3防水卷材铺贴

4.3.1防水卷材铺贴按水流方向从低到高、从下往上进行施工，挡

砟墙根部及泄水管处先做防水附加层，附加层卷材厚度不小于0.5mm

（不含无纺布）。附加层卷材用聚酯涂料或水泥基胶黏结剂粘贴。

4.3.2当气温在5℃～35℃方可进行防水卷材的铺贴。铺贴防水卷

材时，边涂黏结剂边铺贴卷材，黏结剂涂刮均匀，厚度控制在1.2～

1.5mm，同时用橡皮刮在卷材上部来回刮实，严禁有起鼓、起泡等现

象，卷材铺贴切做到平直，卷材的搭接缝采用聚氨酯防水涂料或水泥

基胶黏结剂进行密封。

4.3.3对铺贴的防水卷材要及时进行质量跟踪检查，用肉眼观察有

无空鼓、起泡、翘边等现象，如有及时进行补救处理。铺贴完后，对

铺贴好的防水卷材进行保护，防正常养护外，在防水层胶黏材料固化

前，不得在其上行走和进行下道工序施工作业。

4.3.4当梁的跨度大于16m时，允许防水卷材纵向搭接一次，搭接

宽度不小于120mm。横向采用整幅卷材，横向搭接宽度不小于

100mm。

4.4保护层施工

在防水层完全固化后方可进行保护层施工。保护层采用C40细石

纤维混凝土，其指标及所用材料的规格、质量、性能符合设计规范要

求。纤维混凝土材料：水泥采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥，中砂

料径小于1mm，碎石粒径不大于10mm，聚丙烯纤维网及聚丙烯腈

纤维在混凝土中掺量分别为1.8kg/m3及1.0kg/m3。纤维混凝土采用

强制搅拌，施工时将各种材料同时倒入强制材料拌各机中拌和，搅拌

时间不少于3min。

将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在防水层上，使用平板振捣器进行

轻缓振捣，振捣时间应达到20s左右，直到无可见空洞为止。当混凝

土接近初凝时进行抹面工作，抹面工具表面应光滑以免带出纤维。保

护层制作完成后，覆盖保护其表面潮湿。常温自然养护时，当环境相

对湿度小于60%时保温养护不少于28d，相对湿度在60%以上时保温

养护不少于14d。

保护层按桥面纵向每隔4m