《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年版）》1-12汇总.pdfVIP

《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年版）》之一：钢铁行业节能降碳技术.pdf

《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年版）》之二：有色金属行业节能降碳技术.pdf

《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年版）》之三：石化化工行业节能降碳技术.pdf

《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年版）》之五：机械行业节能降碳技术.pdf

《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年版）》之四：建材行业节能降碳技术.pdf

《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年版）》之六：轻工行业节能降碳技术.pdf

《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年版）》之七：煤炭清洁高效利用技术.pdf

《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年版）》之八：系统能量梯级利用技术.pdf

《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年版）》之九：工业绿色微电网技术.pdf

《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年版）》之十：氢能制取及利用技术.pdf

《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年版）》之十一：智慧能源管控技术.pdf

《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年版）》之十二：工业降碳技术.pdf

《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年

版）》之一：钢铁行业节能降碳技术

（一）免加热与压展一次成型节能轧制技术

1.技术适用范围

适用于钢铁行业热轧工艺。

2.技术原理及工艺

采用热展成型设备，无需使用加热炉，充分利用熔融态

钢坯的热量提高连铸钢坯温度，在连铸工序精准控制钢坯温

度，直接进行热轧制，实现免加热轧制。通过连续多次微压，

防止热金属在轧制压下过程产生宽展，实现钢型材或零部件

无宽展成型。工艺装备布置如图1所示。

图1工艺装备布置图

3.技术功能特性及指标

（1）充分利用钢坯余热进行铸轧，熔融态钢坯热量利

用率达30%；

（2）钢坯温度控制精准，直接轧制率＞95%；

（3）免加热连续多次微压成型，抗疲劳寿命≥100万次。

4.应用案例

（1）项目基本情况：

技术提供单位为辽宁中车轨道交通装备有限公司，应用

单位为鞍山源鑫钢铁有限公司。改造前棒材车间采用加热炉

加热钢坯，主要耗能种类为煤炭和天然气，年生产螺纹钢435

万吨，单位产品能耗为46.2千克标准煤/吨。

（2）主要技术改造内容：

安装热展连铸机，配套连铸机凝固终点预报系统和智能

送坯系统，增设钢坯液压剪和快速运坯辊道，去掉加热炉。

2017年5月实施节能改造，实施周期2年。

（3）节能降碳效果及投资回收期：

改造完成后，单位产品能耗降低至9.5千克标准煤/吨，

实现节能量15.9万吨标准煤/年，二氧化碳减排量42.3万吨/

年。投资额为1236万元，投资回收期为2年。

（二）富氢碳循环氧气高炉低碳冶金技术

1.技术适用范围

适用于钢铁行业长流程低碳炼钢。

2.技术原理及工艺

开发新型高炉和冶金煤气回收装置，高炉煤气经回收装

置进行脱碳处理变成氢气。采用多介质复合喷吹技术，将加

热后的氢气送入高炉作为冶炼还原剂，脱碳产生的二氧化碳

通过碳捕集技术进行收集，充分利用煤气热值和化学能，实

现冶金煤气循环利用和富氢全氧冶炼，比同容积高炉生产效

率提高40%。工艺流程如图2所示。

图2工艺流程图

3.技术功能特性及指标

（1）实现超高富氧至全氧冶炼，富氧量50%~100%；

（2）冶金煤气CO进行分离与提质，还原煤气CO含

22

量≤5%；

（3）高还原势煤气安全高效加热，实现1100℃高温煤

气循环高效利用。

4.应用案例

（1）项目基本情况：

技术提供单位为新疆八一钢铁股份有限公司，应用单位

为新疆八一钢铁股份有限公司。改造前为传统高炉工艺装备

模式，产能规模为175万吨铁