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汾西矿业新柳煤矿五盘区煤库排矸孔
安
全
作
业
规
程
施工单位:西山建筑集团公司矿建公司
编写:乔文江
日期:2011.5.6
审批名单
总工程师:
安监处:
生产科:
通风科:
机电科:
运输队:
调度室:
施工单位:
第一章工程概况
新柳煤矿五盘区煤库排矸孔,设计垂直深度均为37m,直径1.2m,上口位于煤库联巷,下口与960皮带巷贯通,本工程采用LM-120反井钻机施工,工期预计天。
第二章施工方法
用LM—120型反井钻机先由上口钻φ244mm先导孔至下口,然后由下口安装φ1200mm扩孔钻头旋转上提切割成孔至上口,完成φ1200mm孔的施工,扩孔渣落在下口装车,运出井外。
LM-120型反井钻机技术参数:
钻孔深度:120m
先导孔直径:244mm
扩孔直径:1200mm
转速:慢速8—22转/分、快速15—43转/分
钻杆尺寸:直径×长度:176×1000(mm)
钻机外形尺寸:长×宽×高:
运输过程:2290×1110×1429
工作过程:2979×1422×3477
钻孔偏斜率:小于0.75%
电源电压:660V
总负荷:55KW+7.5KW+4KW=66.5KW
一、施工前的准备工作:
1、供电:
用截面积不小于35mm2的矿用橡套电缆供电至施工地点,并接容量大于200A的终端馈电开关。
2、供水:
用不小于φ50mm的管道将静压水供至施工地点,并安终端阀门,水源确保充足。
3、浇注钻机基础:
以上口位置为中心浇注砼钻机基础,其尺寸为:长×宽×高:2500×3000×500(mm),基础必须水平,而且有足够的强度,砼强度为C20。
4、挖沉淀循环水池:
在距离孔口中心10m以内挖一容积不小于5m3的沉淀循环水池,用200×200(mm)水沟与钻孔相连。
5、钻机机房施工:
钻机施工地点,确保轨道面至顶板高度不小于3700mm,顶板中心点周围至少保证1200×1200mm见方平整,并在顶板中心点及前后相距300mm处各注一根5米长锚索(外露长度80mm-120mm),并保证能够承受8吨以上的拉力,用于起吊钻机和扩孔钻头。同时巷道两边距钻机中心点距离大于1500mm,便于装拆钻杆的操作空间。
6、轨道的铺设:
钢轨必须铺设平顺,轨道通过导孔并超前4m,轨面超出基础面100mm,由于钻机是靠轨道定位的,因此两钢轨必须对称置于预钻孔两边。
7、钻机的运输、安装和试运转:
1)运输:钻机分为四大部分:即钻机车、泵车、油箱车、钻具和散件,散件需用矿车运输,其它三部分可直接运输。
2)安装:钻机到达施工现场后,按现场条件排列好设备,然后按矿方给定的钻孔中心找正钻机位置,保证钻机竖起后的旋转中心与钻孔中心重合,拧紧卡轨器,固定好钻机。然后按如下步骤安装:往油箱注入规定量的液压油→安装动力电源开关→安装推力油缸管路→起动付泵→慢慢升起推力油缸将钻机竖起→安装斜拉杆→卸下联杆→安装机械手、转盘吊及上、下支撑→安装其余油缸液压管路→调直钻机架并固定(拧紧下支撑螺母,撑紧上支撑,压力为8—10MPa)→安装冲洗液胶管和油箱冷却水管等→准备试车。
3)试运转:
钻机安装固定后,应全面检查各零部件安装是否正确,按液压系统图检查管路连接是否正确,按电气原理图检查线路连接是否正确,确认各部连接安装正确无误后,先点动副泵电机,观察电机转向是否正确,再点动主泵电机,确认电机转向正确后,再启动主副泵。调节油压并认真观察压力表,主泵0.8—1.2MPa,付泵0.1—0.2MPa,若压力正常,便可反复动作各油缸,运转液压马达,一切无误后便可装钻杆、钻头进行开孔钻进。
4)拆卸:拆卸钻机的步骤与安装钻机的步骤相反。
二、施工工艺
1、调节动力头出轴转速:
由手动换向阀来控制液压马达的串联状态和并联状态,可获得高速和低速。
2、导孔接钻杆:
1)导孔钻进时每钻完一根钻杆后,往上提起钻具200mm,冲洗排渣5—10分钟,然后停水停钻,将下卡瓦卡住钻杆下方扁,操作手柄,使动力头慢转,使下卡瓦的外齿与钻架底座的内齿对正,停止转动,下放动力头使下卡瓦进入内齿圈。
2)操作手柄,使辅助卸扣装置的棘爪扣住棘轮,然后再操作手柄,动力头反转并和辅助卸扣装置共
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