布袋除尘器作业指导书要点.doc

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业

指

导

书

1.0目的和适用范围

本工程为吉林省东北袜业园热力有限公司自备背压机组工程除尘器安装部分。机组除尘器由营口市环境工程开发有限公司设计制造。编制目的是为了除尘器顺利安装就位并且符合安装工艺要求，使工程安全优质地达到标准要求。

1.1保证施工质量、施工进度、施工安全。

1.2以设计图纸及相关规范为依据，切合实际地进行施工程序，施工技术上的指导。

1.3作为施工技术交底的依据。

1.4作为生产计划、调度、进度控制的依据。

2.0编制依据

2.1厂家图纸和厂家安装说明书

2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版。

2.3《电力建设施工及验收技术规范》。

2.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇

2.5《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇

2.6《电力建设安全工作规程》DL5009-1-92

3.0作业人员资格要求及施工需要的工机具

3.1作业人员资格要求

3.1.1参加作业人员均能熟悉图纸。

3.1.2参加作业人员具有相关的工作经验。

3.1.3作业人员能熟练使用工机具。

3.1.4特殊工种必须持证上岗。

3.1.5参加作业人员接受过安全教育并考试合格。

3.1.6参加作业人员在作业前必须经过技术、质量、安全交底会签。

得有气孔、夹渣、咬边、裂纹等缺陷，焊工进行自检。

５.4.3.2安装要求：

a灰斗大口的平面内两个方向的对角线长度偏差＜5mm..

b灰斗大口和出口两平面几何中心线应在同一轴线上,同轴度公差为∮3mm,灰斗高度偏差＜5mm.

c灰斗组焊后,必须进行浸油检查,确保灰斗严密不漏.

d吊装时,防止灰斗变形,必要时加支撑管。

５.5壳体安装

５.5.1壳体是按所附的发运清册分板块及支承条发运的。

５.5.2安装板块前应检查板的边缘是平直的，未在运输中受损。

５.5.3按图焊接板块和支撑条，焊后补漆。

５.5.4壳体板块上的所有顶部角钢应为上部过滤器形成一个平坦的表面。

５.5.5安装时在筋板上焊上二根型钢，以便吊装，完毕后除去。

５.5.6顶部强板间间隙的封补，焊后必须磨平。

５.5.7焊接要牢固，要求密封不漏，焊后做渗油试验。

５.5.8安装要求：

a.组件外形尺寸，应与设计图纸相符，对角线偏差≤10mm。

b.密封件平面挠曲≤5mm，密封件接口局部平整度偏差≤5mm。

c.侧墙板应平整，无明显凸凹，破损等缺陷。

５.6进口风门的安装

进口风门必须在隔墙安装前予以安装，并注意气流方向。安装时风门处于开启状态。安装时注意进口风门与壳体、进口风门座相应开孔中心保持一致。

５.6.1为避免转臂的相互碰撞，对于对面一排的进口风门转臂必须向另一方向旋转，将尺寸200改为250。

５.7净气室安装

５.7.1净气室是整体发运，安装净气室前应先核对真正的中心线，将净气室吊至正确的位置，安装前注意壳体的上表面的平整，净气室与壳体应密封焊接，净气室之间的空隙用钢板盖住，并做密封焊接。焊接时应严格保证其密封性。用50×5的扁钢连接各净气室，三面密封焊，包括顶板。

５.8滤袋和袋笼

５.8.1彻底清理净气室内及布袋内的杂物后再安装滤袋和袋笼。

５.8.2用单轨吊吊起净气室的顶盖。

５.8.3把花板清理干净，花板应扣入滤袋顶部的凹槽内。

５.8.4一次装好一排滤袋，按说明书图示装入袋笼。

５.8.5绝不能在安装好的袋笼上行走。

５.8.6当一排滤袋和袋笼安装完毕后，用木板把它们盖住以避免受损，同时也防止异物落入滤袋。

５.9顶盖

５.9.1现场组装，因上面有披屋，所以本部件不做密封要求，安装顺序由外向内，以保证尺寸。

５.9.2顶盖与顶盖连接用自攻螺钉，图纸上没表现出来的孔位根据实际情况处理。

５.9.3顶盖与披屋柱连接的地方，现场打孔连接，拧紧后焊死螺母。

５.9.4本部件未注明的焊接，全部是50（200）间断焊，焊缝高度为最薄母材厚度。

５.9.5现场检查顶盖6至顶盖20的变形情况。

５.10压力罐

５.10.1本部件必须做渗漏试验，确保储气包及管道内无铁屑和其他杂物。

５.10.2加压至200KP，检查有无漏气声及异常声音。关闭进气阀，观察压力下降速度应小于50KP/分钟。

５.10.3检查脉冲阀在运输过程中的保护程度。

６.0质量保证措施

６.1施工中严格按照ISO9002系统标准执行，重视专业岗位培训，提高全员施工素质，不断改进施工管理，应用先进技术，实现优质工程的目标。

６.2严格执行作业指导书审批，技术交底制度。

６.3虚心接受上级监督部门质量检查，坚决纠正措施，为业主提供满意服务。

６.4加强质量控制，每一单项工程结束经验收合格后再进行下一部工程安装。

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