2号煤101盘区南翼回风巷掘进作业规程.doc

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孙家岔龙华煤矿101盘区南翼回风巷掘进作业规程

编制单位：综掘五队

负责人：王永田

编制人：王永田

编制时间：二〇一一年六月五日

101盘区南翼回风巷掘进作业规程审核表

名称

签名

日期

综掘五队

生产科

安检科

机电科

安全矿长

机电矿长

生产矿长

总工程师

矿长

审批意见：

目录

第一章工程及地质概况

第二章工程施工方法及施工组织

第三章生产系统

第四章质量标准给管理及煤质管理

第五章技术经济指标

第六章井下灾害防治

第七章安全技术措施

第八章规章制度

附：作业规程学习签名表

第一章工程及地质概况

工程概况

施工巷道为2号煤101盘区南翼回风巷，巷道主要用于101盘区煤层回采时的回风。巷道为矩形断面，宽×高=5.2×3.1m=16.12m2。总工程量为914米。巷道顶板采用锚喷支护，顶板使用φ18×2200mm圆钢锚杆，锚杆间、排距分别为1000×1050mm，按矩形布置。每根锚杆使用2节CK3540型树脂药卷，一块150×150×8mm的钢托盘。巷道中间布置锚索，锚索规格为φ15.24×6000mm，间距为3000mm。每根锚索使用4卷CK3540型树脂药卷，1块300×300×10mm的钢板。巷帮使用φ16×1800mm圆钢锚杆，锚杆间、排距分别为1200×1000mm，按矩形布置。每根锚杆使用1节CK3540型树脂药卷，一块150×150×8mm的钢托盘。顶、帮均挂φ6mm钢筋网，网格为100×100mm，要求钢筋网铺挂平直，接茬处搭100mm，并每隔200mm用12#铁丝扭结。

二、地质概况

掘进工作面所在的201盘区位于龙华井田的西北部。煤层标高在1119-1115之间，地质条件简单埋藏浅一般在90m-140m之间。

顶板：煤层顶板为粉砂岩，局部为粉砂岩和薄层泥岩，裂隙不发育。

底板：底板绝大部分地段为粉砂岩和泥岩，厚度较稳定一般在1-10m之间，最厚达26m。

水文地质：地面无地表积水、水库和河流，本区内的水文地质条件简单，渗水量小。

瓦斯：煤层瓦斯中的甲烷为零，二氧化碳大部分为为零，氮气含量不均，最高为100%。本层属二氧化碳-氮气带。

煤尘：井田内可采煤层煤尘爆炸样的火焰长度为：40mm，抑制岩粉用量为40%-75%，均有爆炸性危险。在生产工程中应限制风速，加强综合防尘的工作，防治煤尘爆炸事故的发生。

煤的自然：2-2煤为不自然至很易自然煤，有自然可能点数为：43%，煤的自然发火期为3个月左右，煤的容重为：1.30t／m3。

第二章工程施工方法及施工组织

一、巷道掘进

1、施工方法及施工设备

施工方法：采用综掘机落煤、装载机装煤，液压锚杆（锚索）钻机钻眼，树脂锚固剂锚固支护方式进行支护。

掘进顺序：先掘巷道前进方向的右手帮，然后掘左手帮，分两次成巷，必须采用分割分运方式。

施工设备：详见下表。

机械设备明细表

序号

设备名称

型号

单位

数量

功率（kw）

备注

1

掘进机

EBJ-150TP

台

1

120

2

锚杆机

MYT-150/320C3

台

2

11

3

风机

YBT—11×2

台

2

22

1台备用

4

煤电钻

ZM12A

台

2

1.2

5

装载机

柳工30C

台

1

30

施工进刀方式

2、掘进施工工艺

交接班——割、装、运煤——支护——清煤——自检。

（1）、落煤：选用EBJ—120TP型综掘机落煤。在激光指向仪的导向下，确定掘进机的进刀位置，进刀位置根据煤层的层理、硬度以及含夹矸的层位等因素由司机自行确定。当顶板完好时，循环进度为4.5m

（1）、截割工艺流程：进刀—截割—修边—成巷

（2）、装煤：装载机装煤，人工清煤。

（3）、运煤：综掘机转煤、皮带、刮板运输。

（4）、支护：巷道顶板采用锚杆、锚索、锚网、联合支护，巷道帮采用锚杆、锚网联合支护。

a、支护形式：采用锚杆、锚索配合支护。

锚杆参数为：顶锚杆：?18mm×2200mm，托盘规格：150×150×8mm

帮锚杆：?16mm×1800mm，托盘规格：150×150×8mm

药卷型号：顶部：CK35402卷，帮：?35401卷

锚杆间排距：顶板为1000×1050mm（顶板正常情况下）。如遇顶板破碎、离层、冒落、执行第七章安全技术措施中规定。

锚索支护参数：巷道顶板中间布置一