润滑油基本知识课件.ppt

腐蚀性定义--对金属化学侵蚀的能力。润滑剂的腐蚀作用一定是由于污染杂质的存在,当油变质时腐蚀作用加剧。有两种重要的试验方法来评定腐蚀性。它们分别评定对黑色金属的锈蚀性及铜的腐蚀性。防锈性能评价仪器仪器钢试样锈蚀的不同程度洁净铜条轻度变色中度变色颜色变黯严重腐蚀1a1b2a2b2c2d2e3a3b4a4b4c铜腐蚀实验中的腐蚀等级抗乳化性定义--是指油从水中分离出来的能力，亦称作分水性。重要性--在汽轮机，压缩机，液压系统等润滑剂易于被水污染的地方,油具有良好的抗乳化性是很重要的。油应该很容易地从进入系统中的水中分离出来，从而可使无污染的油再循环。测量--标准方法(ASTMD1401)为:在刻度筒中搅拌40ml油与40ml水的混合液，试验温度50℃，将形成的乳化液静置分层。记录乳化液完全分层的时间。如果静置一小时仍未完全分层，则记下当时油、水、乳化液各种成份的体积。评价分水性能起泡性定义--空气和油在油表面形成泡沫状混合物的特性。泡沫是由过度的搅抖和空气泄漏造成的，水污染和外来异物会加剧泡沫的形成。重要性--在诸如高速齿轮、大容量泵及飞溅润滑系统中,油品的泡沫倾向性是一个很严重的问题，容易造成润滑不良、油品外溢损失等,最终可能导致机器损坏。测量--标准方法（IP146/ASTMD892)为：在24℃时,按一定流速在油样中通入空气5分钟,测得的泡沫体积即为起泡倾向。静置10分钟后泡沫破灭，测得的泡沫体积则为泡沫稳定性。在93.5℃对另一油样重复上述试验，泡沫破掉后，再在24℃重复上述过程。评价起泡性仪器实验中产生的泡沫抗磨与极压性能测试载荷力仅上球旋转1800RPM测试油样抗磨性和极压性测试润滑剂的一个主要功能是降低磨损，因此开发了许多试验方法来评定润滑剂的抗磨性（AW）和极压性（EP）。四球机磨损试验法(ASTMD2266)四将三个钢球固定在一块形成支架状,第四个球在上方以特定负荷和速度旋转。钢球浸没在试验油中，一定试验时间以后，记录下面三个球的平均磨痕直径。四球极压试验法(ASTMD2596)是在高的载荷下用同样的设备来进行测定的。以规定级差加载直到旋转球卡住产生熔结为止，每次加载后记录平均磨痕直径。四球实验FZGTimkenOK值267N(60LB)极压性能的实验室评定如：烧结负荷250kg磨痕直径0.35mm=11级Timeken另外还有IAE,SAE,Shell,Ryder等方法四球实验FZGTIMKEN极压性能测定相容性润滑剂必须与系统中的其它材料兼容，即润滑剂与其它材料不应发生不需要的反应。有时润滑剂与作为密封和管子的橡胶起反应，有时油能与塑料、粘合剂、油漆起反应，合成润滑剂甚至可能侵蚀金属。没有标准的评价兼容性的方法。在兼容性较差可能引起问题的地方往往先用试验来模拟实用中的状况,每隔一定时间检查一下润滑剂与接触材料是否损伤,或有无性能上的变化。包括不同润滑剂之间也有相容性的问题，尤其在油品换用时重要。*****************Anumberofbenchtestshavebeendevelopedtoassessthelubricatingpropertiesoflubs/greasesunderboundaryconditions.ThesetestsaimtoestablishthemaximumloadthelubricantwillcarryIntheFourBallExtremePressureTest(ASTMD2596),threesteelballsareclampedtogethertoformacradleonwhichafourthballrotatesataknownspeed,underaspecifiedload.Thelub/greaseundertestlubricatestheballsAseriesof10-secondrunsaremadeatincreasinglyhigherloadsuntilweldingonthefourballoccurs.AnewsetofballsisusedforeachrunAttheendofeachrun,theaveragescardiameteronthelowerballsismeasuredtoestablishaload-wearindexTheloadatwhichweldingoccursisreportedastheweldpoint Note:IPa