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泡外很眉
OverseasReport
数字化设计
DigitalDesig
数字化制作能将木质人造板加工出复杂
的形状。
科技正在快速发展，数字化世界提供了机
会，做出我们以前根本无法做的事情，例如自
组装家具和自建房屋。
这是米兰的一位建筑师GiulioMasotti的观
点，他创立了独特的Wood-Skin系统。
Masotti先生描绘了他的“开箱即用”思想，
因为数控加工和软件的发展，木材和其他材料
可以实现新的和令人惊叹的应用。
进人“工业4.0”。它集成了制造商的发
展势头，并有可能出现大变革。
“工业4.0的真正含义是什么？它是关于
沟通。我们和机器对话，但最重要的是机器之
间如何互相联系沟通。”
从根本上来讲，这是提高数字传递和机器过程描述为类似于一种巨大的折纸工艺。
自我意识的平台。数控加工技术和最新软件意上图他说：“仅仅创造一项新技术是不够的。
味着任何形状轮廓都可模拟和加工，从而导致数码制造是可以重塑我们周围世界的方式，为
自组装平台概念的产生。米兰Mais〇n了达到这一点，我们需要更新材料。”
Margiela商店的折纸
Masotti先生认为，此技术和3D打印正成开发Woo-Skin系统时，Masotti先生开发
装饰形状。
为“新标配”。了两层刚性层夹一层特別纺织层的新复合材料
摄影：
“但它仍然能够做得更多，”他说。“我系列。他说：“通过这个简单的动作，我们令
MarcelloTomasi
们可以探索新的领域。3D打印可以做出非常材料具有无限可能的变化。”
V
大的结构，非常有弹性，无需支持。而虚拟刚性层通常是木质材料，包括中密度纤维
现实最大的领域不是视频游戏，而是生产和板、奥克兰胶合板、定向刨花板和芬兰桦木胶
机器。”合板，厚度4〜30mm不等。
他说，现在已经有了一个可以自行构建的开发的Woo-Skin系统软件能够像折纸一
“智能”块，通过一台微型电机进行有效地自建。样处理3D形状，展开并将其安置到生产的板
“这不仅仅是我们与机器对话，而是我们坯工件内。
与最终产品交谈”。对于Woo-Skin,Masotti互锁的Woo-Skin结构的特性意味着可以
先生称其为工业4.0的颠覆性数字化制造产品，在几分钟内完成生产，传送平畅，便于输送和
并将材料带人数字化时代。他说，这与3D打原文“Digita1组装。木制挡板接头是用来连接Woo-Skin板
印所发生的事情类似。Design”载2018年5坯，以形成现场结构。
三维材料的使用，主要是在人造板/复合月3日WBPI-NEWS暗孔和其它五金件的固定使安装简便
材料产品中，Wood-Skin系统能够形成一些
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