供应商质量管理问题实战-单培芳.pptx

网址：SUZHOUNIUMAGANALYTICALINSTRUMENTCORPORATION苏州纽迈分析仪器股份有限公司

供应商质量管理问题实战汇报人：单培芳汇报日期：2021--11-17

目录CONTENTS0203分级分类的供应商管理及策略04全面质量管理及系统升级路供应商选择评估及准入审核技巧遇到的问题和解决对策05供应商新产品的快速导入的技术07跨部门联合高效提供应商绩效01新形势下供应链质量面临的06来料质量控制及问题分析解决

01新形势下供应链质量管理面临挑战

供应商上下游面临共同挑战

在华企业采购面临的问题供应商生产成本持续上涨：1.对精益生产知之甚少2.对持续改善不太习惯供应商很难建立稳定的工艺流程1.生产出样品很简单2.员工离职率一直居高不下3.较之预防，倾向于用全检来保证质量备注：离职率指的是供应商核心岗位的核心人员

Quality质量Delivery交期添加标题

供应商是如何管控质量

Cost成本

价格的变迁成本不等于价格

02全面质量管理及系统升级路径

什么是质量？

客体的一组固有特性满足要求的程度客户企业标准书面（实际）法律法规国家标准行业标准ISO9001:2015质量定义

备注：1.客体指的是产品或服务2.注意是要求不是需求3.通过ISO要全员宣导4.特采和让步接收针对有品牌的话是一个定时炸弹（被竞争对手知道是一个质量丑闻）

质量控制质量策划质量改进客户朱兰质量管理三部曲

工艺流程、开发流程策划（明确技术要求和质量要求）找出质量变异停止生产质量成本能正确找到质量改进1.实物语言（按照实际数量针对基层）2.管理语言（按照百分比针对中层）PPM（百万不良数）PPB（十亿不良数）3.财务语言（按照价格针对高层）

质量成本--质量管理驱动器

为预防产品产生缺陷而造成的花费预防成本（体系培训等）鉴定成本（检验工具等）内部失败成本（故障）外部失败成本（故障）质量成本是企业为了保证和提高产品质量而支出的费用，以及因未达到质量水平而产生的损失之和。为确保产品符合要求而造成的花费（在生产过程中能够尽快发现不符合质量标准的产品）重复的检测、修改、返工、退换减产、积压、退货、投诉，工厂危机损失成本/质量成本1.大于70%（说明预防费用投入太低致产品质量水平较低，这时需要加强产品质量检验和预防，采取措施减少废品损失，使质量总成本降下来）2.大于50%（说明质量比较稳定，如果企业在质量改进和成本上没有创新的话就维持原状，通常的管理和措施方法已经不可能降低质量成本了）3.小于40%（说明质量过度管理，预防和鉴定严格要求，导致高质量带来高成本，这时企业要减少检验次数压缩预防费用开支，改变产品质量标准，尽可能降低由高质量带来的高成本）

14各级制造能力与对应质量成本解决质量和质量成本问题包括两个方面的内容：其一是质量（包括产品质量和服务质量）要提高到满足相对顾客有支付能力的需要标准；其二，要为高质量产品付出相应的质量成本。企业解决好质量和质量成本问题可以增加企业的效益和利润；反之，解决不好这个

15讨论：供应商的管理层不重视质量咋么办？

1.领导关心钱—聊质量成本

2.领导关心的是功德的话—聊情怀

16全过程质量管理PDCA是满足客户的要求一定要持续改善（eg:诺基亚）

17全过程质量管理职能设置）对接客户需求转变成要求按照要求设计要保证1.生产过程中作业指导书是客户、主管、质量、巡检等2.员工是岗前培训，1岗3人及1人3岗不接受缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷

18质量管理重点

19质量管理7项基本原则

20质量管理8道防线一心二善三不四M五W六H七工具八D

21一客户为中心

22三不原则

234M1E

24D2描述

25D3-围堵措施

26D4-原因分析三个分析方向1.逃逸的根本原因—为什么问题会到达客户（或下道工序）2.发生的根本原因—为啥问题会发生3.系统的根本原因—为什么系统或规划过程中无法识别和减少此类问题二个维度1.广度全面分析问题—鱼骨图2.深度分析问题的根本原因—5WHY

27鱼骨图分析-4M1E:人机料法环

5WHY根本原因分析法状态2-原因1状态3-原因2状态6-原因5状态4-原因3状态5-原因4状态1机器停转WHY1超负荷，保险丝断了WHY2状态7-原因6轴承