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液态熔融金属安全检查表
风险点：液态熔融金属吊
检查项目检查内容问题
1、人员教育培训情况（三级安全教育安全培训时间不
得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20
人员管理学时）
2、人员持证情况（管理人员、操作人员指挥人员持证
上岗）
1、高温熔融金属吊运安全管理制度和安全操作规程。
2、点检制度
3、特种设备管理台账
5、高温熔融金属罐和浇包的使用、维护管理制度（高
规章制度管理
温熔融金属吊运安全规程4.8)
6、定期检、维修台账
7、6、按照双预控要求开展风险辨识、评价、分级管
控。
1、金属冶炼有高温熔融金属的厂房，车间地面标高应
高出厂区周围地面标高0.3m以上，并采取防止屋面
漏水和天窗飘雨等措施，还应防止区域内地面积水。
2、高温熔融金属吊运作业的厂房基础的桩基应采取
可靠的防止沉降的措施。
3、冶炼、熔炼、铸造主厂房，地坪应设置宽度不小于
1.5m的人行安全走道，走道两侧应有明显的标志线；
主厂房及中、重级工作类型桥式起重机的厂房，应设
置双侧贯通的起重机安全走道，轻级工作起重机厂
房，应设单侧贯通的安全走道，走道宽度应不小于
0.8m。
4、桥式起重机司机室与滑触线、罐体和浇包的倾倒出
口，宜相对布置；若两者位于同一侧，则应有安全防
护措施。
作业现场管理
5、运载高温熔融金属的罐车、过跨车、底盘铸车、
（空）铸锭模车等车辆及运载物的外表面距楼板和厂
房（平台）柱的外表面不应小于800mm，受火焰影响
或辐射温度较高(钢结构≥200℃，普通混凝土≥80℃)
的楼板和柱子应采取隔热保护措施。
6、吊运高温熔融金属和熔渣不应跨越生产设备设施
或经常有人停留的场所，不应从主体设备上越过。
7、吊运高温熔融金属和熔渣的区域应设置事故罐，事
故罐放置应在专用位置或专用支架上，并设置明显安
全警示标识。
8、高温熔融金属吊运通道与浇注区及其附近的地面
与地下，禁止设置水管、氧气管道、燃气管道、燃油
管道和电线电缆等管线。如必须设置时，应采取可靠
的防护措施。
9、吊运高温熔融金属的厂房的照明应符合GB50034
的要求，作业区照度不低于20Lx。
10、盛装、倾倒熔融金属、熔渣的场所应采取排除烟
尘、蒸汽的措施，确保起重机司机视野良好。
11、吊运熔融金属的起重机的主梁下翼缘板、吊具横
梁等直接受高温辐射的部位和电气设备，应采取隔热
防护措施。
12、熔融金属吊运路线下方地面应保持平整，熔融金
属吊运区域应实行封闭式管理。
13熔融金属吊运作业应设置专人指挥，指挥信号应遵
守GB/T5082的规定。应经指挥人员确认，并发出操
作手势、哨音、无线通讯对讲等有效指挥信号后，方
可进行。作业时同一时刻应由一人指挥。
14、起重作业过程，起重司机对任何人发出的紧急停
止信号，都必须立即停车确认，并经指挥人员再次
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