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工厂企业落实集成化供应链管理的五大要点.pdf

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工厂企业落实集成化供应链管理的

五大要点

-1-

要成功地实施供应链管理,使供应链管理真正成为有竞争力

的武器,就要抛弃传统的管理思想,把企业内部以及节点企

业之间的各种业务看做一个整体功能过程,形成集成化供应

链管理体系。

-2-

通过信息、制造和现代管理技术,将企业生产经营过程中有

关的人、技术、经营管理三要素有机地集成并优化运行。

通过对生产经营过程的物料流、管理过程的信息流和决策过

程的决策流进行有效地控制和协调,将企业内部的供应链与

企业外部的供应链有机地集成起来进行管理,达到全局动态

最优目标,以适应在新的竞争环境下市场对生产和管理过程

提出的高质量、高柔性和低成本的要求。

集成化供应链管理的核心是由顾客化需求-集成化计划-业务

流程重组-面向对象过程控制组成第一个控制回路(作业回

路)。

由顾客化策略-信息共享-调整适应性-创造性团队组成第二个

回路(策略回路)。

在作业回路的每个作业形成各自相应的作业性能评价与提

高回路(性能评价回路)。

供应链管理正是围绕这三个回路展开,形成相互协调的一个

整体。根据集成化思想,构建集成化供应链管理理论模。

-3-

调整适应性-业务重组回路中主要涉及供需合作关系、战略伙

伴关系、供应链(重建)精细化策略等问题。

面向对象的过程控制-创造性团队回路中主要涉及面向对象

的集成化生产计划与控制策略、基于价值增值的多级库存控

制理论、资源约束理论在供应链中的应用、质量保证体系、

群体决策理论等。

顾客化需求-顾客化策略回路中主要涉及的内容包括:满意策

略与用户满意评价理论、面向顾客化的产品决策理论研究、

供应链的柔性敏捷化策略等。

信息共享-同步化计划回路中主要涉及的内容包括:JIT供销

一体化策略、供应链的信息组织与集成、并行化经营策略。

目前企业要实施集成化供应链管理,就必须面对和解决许多

有关供应链的问题,主要包括:供应链的高成本(大约占净

销售值的5%~20%);库存水平过高(库存水平经常保持在

3~5个月);部门之间的冲突;目标重构;产品寿命周期变

短;外部竞争加剧;经济发展的不确定性增加;价格和汇率

的影响;用户多样化需求,等等。

要解决这些问题,真正实现集成化供应链管理,企业要进行

以下几个方面的转变:

(1)企业要从供应链的整体出发,考虑企业内部的结构优

化问题;

(2)企业要转变思维模式,从纵向一维空间思维向纵-横一

体的多维空间思维方式转变;

(3)企业要放弃企业要放弃小而全,大而全小而全,大而全的封闭的经营思想,向与

供应链中的相关企业建立战略伙伴关系为纽带的优势互补、

合作关系转变;

(4)企业要建立分布的、透明的信息集成系统,保持信息

沟通渠道的畅通和透明度;

(5)所有的人和部门都应对共同任务有共同的认识和了解,

去除部门障碍,实行协调工作和并行化经营;

(6)风险分担与利益共享。

-4-

企业从传统的管理模式转向集成化供应链管理模式,一般要

经过五个阶段,包括从最低层次的基础建设到最高层次的集

成化供应链动态联盟,各个阶段的不同之处主要体现在组织

结构、管理核心、计划与控制系统、应用的信息技术等方面。

阶段1:基础建设

这一阶段是在原有企业供应链的基础上分析、总结企业现状,

分析企业内部影响供应链管理的阻力和有利之处,同时分析

外部市场环境,对市场的特征和不确定性作出分析和评价,

最后相应地完善企业的供应链。

阶段2:职能集成

职能集成阶段集中于处理企业内部的物流,企业围绕核心职

能对物流实施集成化管理,对组织实行业务流程重构,实现

职能部门的优化集成,通常可以建立交叉职能小组,参与计

划和执行项目,以提高职能部门之间的合作,克服这一阶段

可能存在的不能很好满足用户订单的问题。

阶段3:内部供应链集成

这一阶段要实现企业直接控制的领域的集成,要实现企业内

部供应链与外部供应链中供应商和用户管理部分的集成,形

成内部集成化供应链。本阶段企业管理的核心是内部集成化

供应链管理的效率问题,主要考虑在优化资源、能力的基础

上,以最低的成本和最快的速度生产最好的产品,快速地满

足用户的需求,以提高企业反应能力和效率。

阶段4:外部供应链集成

实现集成化供应链管理的关键在于第四阶段,将企业内部供

应链与外部的供应商和用户集成起来,形成一个集成化供应

网链。此阶段企业要特别注重战略伙伴关系管理。管理的焦

点要以面向供应商和用户取代面向产品,增加与主要供应商

和用户的联系,增进相互之间

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