数控机床电气控制电路的安装.pptVIP

变压器等电器接地图：二、数控机床的电气电路安装1.变频器主轴控制电路2、变压器及刀架控制电路3、直流24V电源控制回路4、NC启动控制电路5、NC连接电路6、伺服进给驱动电源模块控制电路7、伺服进给驱动电源控制及功率模块控制电路8、PLC输入点控制电路9、PLC霍尔开关输入点转换电路10、PLC输出点转换电路三、SINUMERIK802D数控系统开机调试SINUMERIK802D数控系统第一次通电前要检查以下内容：1）检查DC24V回路有无短路；2）如果使用两个24VDC电源，检查两个电源的“0”V是否连通；3）检查驱动器电源馈入模块和功率模块的直流母线是否可靠连接（直流母线上的所有螺钉必须牢固旋紧）；4）检查驱动器电源馈入模块的控制端子112和9是否短接；端子NS1和NS2是否短接；端子48、63和64是否分别通过继电器触点与端子9短接；5）检查驱动器功率模块到电动机的连线中U、V、W是否连接正确（电缆线上印刷的线标是否与插头上的线标对应）；6）检查611UE上X411接口的信号电缆和功率模块A1接口电动机电缆是否连接到同一台电动机上；X412接口的信号电缆和功率模块A2接口的电动机电缆是否连接到同一台电动机上；7）检查611UE上端子663和9是否短接；65A和9是否短接；65B和9是否短接；8）如果使用了611UE上的输出点Q0.A和Q1.A，检查611UE上的DC24V电源P24和M24是否连接。1．调试准备在开始调试SINUMERIK802D系统之前，检查SINUMERIK802D的硬件，同时应准备好SINUMERIK802D“用户文献”、SINUMERIK802D“功能介绍”、用于调试和数据备份的PC机、工具箱、PLC802编程工具、必须完成设备的机械和电气安装、启动SIMODRIVE611UE(PROFIBUS选择模块已插入)。同时，应注意下列问题。1）系统的连接–正确的连接是系统调试顺利进行的基础。2）PLC调试–首先使安全功能生效（如急停、硬限位等）以及操作功能生效。3）驱动器设定–设置电动机参数和PROFIBUS总线地址。4）NC参数设定–设置控制参数、机械传动参数、速度参数等。5）数据备份–是系统正常使用的保证。2．SINUMERIK802D调试顺序1）检查PCU的引导程序。2）设定语言。3）技术设定。4）设定通用车床数据。5）调试PLC。6）设定坐标轴/主轴－具体车床数据。包括：设置坐标轴/主轴编码器，设置坐标轴/主轴设定值。7）坐标轴和主轴空运行。8）优化驱动器。9）完成调试，保存数据。3．存取保护级1）保护级1～3保护级1到3需要输入密码。密码激活后可以修改。例如，如果密码不再知道，必须执行重新初始化(带缺省机床数据导入)，这将使所有密码恢复到该版软件的出厂设定值。除非使用软键“删除口令”来重新设置,否则密码不会改变，重新上电不会重设密码。2）保护级4～7如果没有设置密码或是接口信号,保护级7会自动设定。如果没有密码,可以通过在用户程序的用户接口中设置位来设定保护级4到7。3）输入和修改口令按SHIFT+SYSTEM（或SHIFT+N）进入到系统参数设置界面，按设定口令软件，出现如下图所示画面，输入相应级别的口令，按接受软件，则进入到相应的保护级，可以读取和修改与保护级对应数据和参数。输入口令界面修改口令界面4．机床数据(MD)和设定数据(SD)的结构（1）数字和标识MD和SD是由它们的数字或由它们的名字(标识)来定址的。数字和名字，以及激活方式和单位都被显示。例如MD10240，MD表示机床数据，10240表示数据号。（2）激活方式激活级别是通过它们的优先级来排列的，如果已经改变一个数据项，经过以下操作之后便会起作用：POWERON(po)——关闭/启动SINUMERIK802DNEW_CONF(cf)——新的确认后生效可通过触发“复位信号”即V30000000.7来激活设定在程序M2/M30的末尾使用RESET键复位IMMEDIATELY(im)输入值后立即生效（3）保护级启动和输入机床数据时通常需要保护级2。（4）单位/比例系统通过MDSCALING_SYSTEM_IS_METRIC，区分以下物理单位。如果MD没有物理单位，该区域就为空白。应注意机床数据的缺省设定为SCA