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120215工作面风巷调向硐室施工安全技术措施

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120215工作面风巷调向硐室

施工安全技术措施

为保证120215工作面配面安装需要，按照120215工作面设计图标注，需从风巷外段门口600米、里段280米处右帮各施工一个深度12米调向硐室。为保证施工安全和质量，特编制此安全技术措施措施。

附图1：平面布置图

一、技术参数

1、调向硐室断面设计为异形断面，锚网带索喷支护。

2、巷道断面尺寸：宽度5140mm，中高4070mm，掘进断面积21.0㎡；净宽5000mm，净高3800mm，净断面积19.0m2。为便于调车，调向硐室开口处施工成喇叭口状，喇叭口半径为4000mm。

二、调向硐室支护设计

1、临时支护采用机载式液压前探支架。

机载式液压前探梁的主要组成：由顶板钢架，伸出架，前护板，支臂，尾座架，缓冲座，前支座，支护油缸，翻转油缸，伸缩油缸以及管路，控制阀等组成。

工作时，用掘进机的原站供油，溢流阀到操作阀，供油经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，主架打开升超，顶架打开升起，主架升高，直到所需要的高度、角度停止。

主要技术参数：适用巷道高度≥2.3m～4.2m，支护最大宽度3m，最大支撑力1T，支护面积2m×3m，支护超出载割头1m～1.8m，系统压力：16MPa，顶架可倾斜≤20。，整机重量0.96T。

施工时，每循环进尺为2000mm，最大控顶距为2200mm，最小控顶距为200mm。

附图2：机载式液压前探梁临时支护平面示意图

2、永久支护

永久支护采用锚、网、带、索、喷支护。

顶板：采用Φ22×2300螺纹钢锚杆，锚杆间排距为900×1000mm，每根锚杆安装2节Φ23×700mm树脂药卷，每根锚杆使用一块150×150×10mm碟形铁托板，带球芯调节垫；每排锚杆压一根圆钢带，长度为Φ16×5000mm；铺一层Φ6.5mm的钢筋网，规格为6000×1000mm，网孔150×150mm。

帮部及迎脸：采用Φ20×2300螺纹钢端头锚杆，锚杆间排距为900×1000mm，每根锚杆安装2节Φ35×350mm树脂药卷，每根锚杆使用一块W280×450×5钢护板，外加用一块150×150×10mm碟形铁托板，带球芯调节垫。两帮及迎脸挂规格4200×1000mm（4200×1000mm）塑钢网，网孔50×50mm，网片连接采用隔扣连接的方式。

锚索采用Φ21.98mm钢绞线加工而成，长度8300mm，托盘采用300×300×16mm的拱形托板；间、排距为1800×2000mm，布置在两排顶锚杆之间，每排三根，每根锚索装4节Φ23×700mm树脂药卷(两节超快、两节快速)。

巷道全断面喷浆，厚度为70mm，强度为C20;浇筑地坪厚度200mm，强度为C25;地坪上平向风巷水沟方向呈5‰自流坡。

附图3：永久支护断面图

3、开口处加强支护

调向硐室开口处采用锚索桁架加强支护。锚索桁架采用14#槽钢加工，槽钢为4500mm，钢梁上加工三个φ25mm的锚索孔，锚索孔间距为2000mm，两端锚索孔距槽钢外端头为250mm；锚索采用规格为φ22mm×8300mm钢绞线，每根锚索均充填4节φ23mm×700mm树脂锚固剂，锚索间排距1500mm×2000mm。

附图4：开口处加强支护图

三、施工方法

1、通风方式：风筒接至开口位置开口。

2、施工顺序：根据调向硐室设计断面尺寸采用机掘施工，先施工前4m开口段且开口处施工成喇叭口状，喇叭口半径为4000mm，然后施工调向硐室至设计长度，最后喷射混凝土及浇筑混凝土地坪。

3、施工前先对施工地点认真进行敲帮问顶，将拱、帮浮矸，活石撬掉保证施工地点安全。

4、施工方法：

120215工作面风巷施工到调向硐室位置后在巷道上帮扩帮采用综掘机开口施工，先施工开口前4000mm段且将两帮施工成喇叭口状，喇叭口半径为4000mm。施工4000mm后，严格按调向硐室施工中心线进行施工，中心线距硐室两帮2570mm。施工时，距施工地点20m处设置警戒线，截割时严禁人员经警戒线进入施工地点。

(1)开口段：施工前，首先敲帮问顶，检查已施工巷道的顶帮支护情况，将浮矸、活石清除干净后，进行开机前的准备工作，检查合格后开机截割，每循环进尺1000mm。施工地点原支护于巷壁锚杆、金属网、钢带，截割后折弯压铺于调向硐室拱部并重新支护。

(2)正常段：施工4000mm后，硐室顶、帮完好，围岩完整，围岩节理发育不明显，可将循环进尺调整为2000mm并及时进行临时支护及永久支护。

(3)截割顺序

采用自下而上，先煤后岩，先割中间，后两帮成巷方式截割。截帮时，将掘进机后退，即由外向里逐段截割帮部。

顶部螺纹钢锚杆使用MQT-120型风动锚杆钻