+1050m六煤运输石门胶带输送机基础铺轨、地坪.doc

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+1050m六煤运输石门胶带输送机基础、铺底、铺轨、水沟

施工安全技术措施

一、工程概况及编写依据

1、工程概况:

+1050m水平六煤运输石门净宽为4800mm,净高为3800m,全长为488m,根据神华宁煤集团及矿方设备安装要求,为了尽快形成永久运输系统,需对+1050m六煤运输石门胶带机基础、铺底、铺轨、水沟的浇注施工,铺底前,机头卸载部、驱动部及机尾坑进行挖基础。铺底前,需要对巷道淤泥特别深的地方,利用片石充填,达到设计要求。为保证施工期间的安全、质量,特编制本措施。

所系工程包括:

①+1050m六煤运输石门机头卸载部、驱动部及机尾坑胶带输送机基础坑以及胶带输送机架子坑的施工并浇筑,架子坑根据图纸所示,地面定制预留坑壳子板。

+1050m六煤运输石门卸载滚筒基础坑:长4430mm,宽4000mm,深1600mm。

+1050m六煤运输石门驱动滚筒基础坑:长8840mm,宽4905mm,深1500mm。

+1050m六煤运输石门机尾基础坑A:长3123mm,宽2350mm,深1200mm。

+1050m六煤运输石门机尾基础坑B:长15600mm,宽2400mm,深400mm。

②+1050m六煤运输石门铺底、铺轨、水沟的施工。

附:图5+1050m六煤运输石门胶带输送机基础平、剖面布置图

2、编写依据:《+1050m水平六煤运输石门皮带基础及铺轨平、剖、断面图》、《煤矿安全规程》、《羊场湾煤矿安全技术操作规程》等。

二、施工方法及工艺

1、施工顺序:

+1050水平六煤运输石门迎头向103皮带机头方向施工。

施工前准备工作→施工迎头地坪、水沟→基础坑施工→基础浇筑→铺轨→地坪、水沟。

③基础坑施工顺序为:机尾基础坑A区域→机尾基础坑B区域→地坪、铺轨、水沟→皮带架基础坑→机头卸载部基础坑→机头驱动部基础坑

2、施工方法及工艺:

(1)基础坑施工前,根据地测科所放腰线对施工范围内的底板进行起底施工,起底深度超过600mm时采用松动爆破,600mm以内人工使用风镐起至腰线下设计尺寸,人工配合装载机、刮板运输机和胶轮车出渣。

(2)基础坑均采用钻眼爆破法施工,风钻打眼,正向装药(乳化炸药),毫秒延期电雷管进行起爆。使用FD—200型三人联锁发爆器进行起爆,风动锚杆钻机打设,胶带机基础采用混泥土浇筑,强度C30,卸载部、驱动部、胶带机机尾等基础打设地锚,地锚采用的锚杆规格为:φ20x2400mm,钢托板为:150x150x10mm;锚杆间排距600x600mm三花眼形式布置,锚杆应高于底板500mm;每根锚杆安装2节Z2370树脂药卷,共消耗锚杆126套,树脂药卷252节。

(3)机尾基础施工完毕后,对地坪和铺轨施工,巷道铺轨长度共计457.24m,巷道铺轨采用混凝土固定道床,轨道防滑装置采用型钢固定钢轨,每隔30m设置该防滑装置一套,混凝土底梁所用混凝土标号为C20,混凝土地梁布置于两轨枕之间,铺底混凝土厚度为200mm,混凝土强度不得小于C20。轨枕采用预制钢筋混凝土轨枕,混泥土标号为C30。提前将壳子板下放到位,浇筑前摆放壳子板。

3、胶带机基础坑工艺流程:

交接班→安全检查→打眼(瓦检)→装药(瓦检)→爆破(瓦检)→敲帮问顶→打锚杆眼→安装锚杆→支模浇筑→出渣及文明生产。

4、地坪及铺轨施工组织:

(1)、采用单行作业循环方式,水沟每循环进度20m,日循环1次,日完成20m,铺轨每循环进度8m,日循环2次,日完成16m,地坪每循环8m,日循环2次,日完成16m,采用“三八”制劳动组织形式。

(2)、施工顺序:

施工准备→砼底板基础处理(清淤泥、卧底、填底)→底板基础检查验收→铺设轨道→支模(包括表面模板)→模板验收(纵向顺直,横向水平)→砼浇注→养护。施工由里向外施工(+1050m六煤运输石门迎头方向向103皮带方向施工)。

5、爆破参数设计

(1)炮眼直径:43mm;药卷直径:35mm。

(2)胶带输送机基础采用全断面进入方式,垂直于底打眼,每眼装药2节(300g),炮眼根据炮眼设计图深度决定,基础坑施工完毕后,坑边缘不齐的地方人工用风镐修整齐。

附:图1机尾基础坑A区炮眼布置三视图

图2机头卸载部基础坑炮眼布置三视图

图3机头驱动部基础坑A炮眼布置三视图

图4机头驱动部基础坑A1炮眼布置三视图

图5机头驱动部基础坑B炮眼布置三视图

图6机头驱动部基础坑C炮眼布置三视图

6、装药及封泥

使用煤矿许用乳化炸药和雷管。装药结构:正向装药。封泥采用水炮泥和黄泥。

表1机尾基础坑A区域爆破参数表

炮眼名称

眼号

眼深

(m)

眼距

(m)

角度(度)

装药量(kg)

雷管段号

联线方法

封孔

长度(mm)

雷管数

水平

垂直

每眼

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