探、放水安全技术措施.doc

红柳煤矿2煤辅助运输大巷（反向）探、放水安全技术措施

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红柳煤矿2煤辅助运输大巷（反向）探、放水安全技术措施

一、工程概况

红柳煤矿2煤辅助运输大巷1号、2号大巷联络巷之间段自1号大巷联络巷向北施工47m后，巷道发生了冒顶。冒顶后用铲车对冒落矸石进行了清理。由于巷道冒顶，人员无法进入巷道迎头内进行排水作业，随着巷道顶板淋水和其它地方水流涌入的不断增加，该段巷道变成了一个较大的积水坑，积水长度约35m，积水量约370m3

附图1：2煤辅助运输大巷贯通处巷道平面示意图

附图2：2煤辅助运输大巷贯通处巷道剖面示意图

我队施工的2煤辅助运输大巷（反向）将与上述积水巷道贯通，为了防止巷道贯通期间发生透水事故，保证安全、顺利贯通，按照“有疑必探，先探后掘”的原则，巷道贯通前，必须进行探、放水作业。为了确保探、放水作业的安全、顺利，特编制本安全技术措施。

二、探、放水方案设计

1、探、放水位置

2煤辅助运输大巷（反向）掘进至距贯通点20m时，工作面停止掘进，进行探、放水作业。

2、钻孔设计

钻孔布置在掘进断面拱基线上，顺巷道走向沿煤层倾向钻进。钻孔数量3个，均匀分布在巷道中心线两侧，钻孔间距1500mm，钻孔孔径75mm。钻孔具体参数如下表：

钻孔编号

位置

孔径

方位

倾角

长度

备注

1＃

巷道中心线上

20m

2＃

巷道中心线左侧

20m

3＃

巷道中心线右侧

20m

附图3：2煤辅助运输大巷（反向）探、放水钻孔布置平、剖面示意图

3、钻机选择

钻机选用TXU-75A型液压岩石钻机。其技术参数如下：

（1）最大钻进深度（使用φ42mm钻杆）：75m

（2）钻孔直径：75mm

（3）钻孔倾角：0°～360°

（4）立轴转速：112，192，340r/min

（5）立轴行程：400mm

（6）最大液压，给进压力：3Mpa

（7）卡盘形式：长闭式液压卡盘

液压卡盘最大工作压力：6Mpa

（8）外形尺寸（L×b×h）mm1150×660×1080

（9）重量：350

4、排水设计

探、放水作业前，在探、放水位置向后10m处巷道左帮施工一个20m3的临时水仓，在水仓内安装两台7.5KW潜水泵（一台正常工作，一台备用），连接Φ108mm无缝钢管排水至2煤辅助运输大巷2号联络巷以北段临时水沟内。排水设备见附表：排水设备明细表。同时，按照设计将巷道内的水沟挖开，以备潜水泵无法满足排水需求的紧急情况下排水。打设钻孔前，分别在距泄水孔前5m、10m的位置各施工一道横截水沟将水流引入临时水仓副水仓（兼作沉淀池）内

规格：长×宽×深＝5640×500×400mm。

排水设备材料明细表

序号

名称

规格、型号

单位

数量

备注

1

潜水泵

7.5kw

台

2

110202回风巷小水仓排水

2

开关

QBZ-80

台

2

控制潜水泵

3

电缆

3×16＋1×10mm

米

100

潜水泵电源电缆

4

铅丝

8＃

米

50

捆绑、吊挂水管，扎胶管接头

5

高压橡胶管

3寸×3m

个

2

水泵套管

6

三通

4寸变2寸

个

2

7

闸阀

4寸

个

4

8

球阀

2寸

个

2

9

无缝钢管

Φ108mm

m

600

排水管路已经安装

排水路线：泄水孔→横截水沟→工作面临时水仓→潜水泵、排水管→2煤辅助运输大巷2号联络巷以北段临时水沟→4号大巷联络巷水仓

附图4：2煤辅助运输大巷（反向）探、放水排水路线示意图

4、警戒设置

警戒设置在2号大巷联络巷内2煤辅助运输大巷（反向）巷道开口处。探、放水作业期间，除作业人员、跟班人员、例行检查的人员和上级领导外，其他无关人员一律禁止进入探、放水作

业地点。

三、探、放水施工方法

1、劳动组织及作业流程

探、放水作业采用“三八”工作制，每班安排3名操作工人和1名跟班副队长。具体分工如下：

副队长：对现场的安全和作业全面负责，并兼作预警人员

工人甲：操作钻机

工人乙：控制钻机开关并配合甲更换钻杆

工人丙：在临时水仓处抽水

作业流程如下：

作业地点安全检查→搬运钻机至作业地点→按照设计安装→固定钻机→试运转→钻进→排水→回收、清理

2、探