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红柳煤矿2煤辅助运输大巷（反掘）揭露2#煤安全技术措施

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红柳煤矿2煤辅助运输大巷（反掘）揭露2#煤安全技术措施

我队施工的红柳煤矿2煤辅助运输大巷（反掘）预计即将揭露2#煤层，巷道即将穿煤层掘进，为了确保揭露2＃煤期间施工的安全、顺利，特编制本安全技术措施。

一、打钻孔掌握煤层赋存条件和瓦斯情况

1、每班掘进前必须用2.5m长麻花钻杆顺煤层法线方向向下打设探眼，以便准确掌握煤层赋存条件和瓦斯情况。

2、每班验收员必须详细记录钻孔深度、角度、煤层厚度、倾角、瓦斯涌出情况等变化情况以及煤层顶、底板岩性的变化情况等，升井后向区队进行汇报。

3、区队技术人员必须及时掌握现场煤层、煤层顶、底板变化情况，并根据验收人员的汇报情况及时绘制巷道地质素描。

4、区队技术人员必须及时将现场情况向红柳煤矿工程技术部、公司工程技术科、项目部和其他有关部门进行汇报。

5、每班跟班队干、班组长必须佩带便携式瓦斯报警仪，随时监测工作面迎头的瓦斯情况。

6、为了防止煤岩分界线裂隙渗水引发水灾事故，每班必须采取先探后掘的方法施工，采用2.5m长麻花钻杆打眼。探眼布置在巷中，顺煤线（煤、岩分界线）打设，如果发现探眼内有水和气泡涌出时，钻杆不要拔出，及时向区队值班人员汇报，同时使用便携式瓦斯警报仪检测探眼口瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限时，及时撤出人员，待处理好后方可入内作业。

二、揭露煤层安全技术措施

1、穿越煤层期间，工作面锚杆、锚索支护必须紧跟迎头，严禁空顶作业。

2、穿越煤层期间，严格执行短掘短支，循环进尺严格控制在800mm

3、当巷道两帮煤（岩）片帮、顶板破碎时，巷道顶、帮打设超前锚杆。顶部超前锚杆与顶板垂直方向成45°角打设，帮部超前锚杆与帮部垂直方向向前45°角打设。

4、在穿越煤层过程中，如果出现巷道顶板破碎、片帮严重等情况，顶板应立即铺设双层钢筋网。

5、穿越煤层期间，每班人员进入工作面前，必须由当班班长仔细进行敲帮问顶工作，确认工作面无安全隐患后方可允许人员进入。敲帮问顶工作必须贯穿每班作业的始终。

6、穿越煤层期间，每掘进一个循环进尺后，必须及时架设前探梁并背实背板，前探梁数量、吊环数量必须符合设计要求。严禁前探梁未架设完毕前人员进入工作面。

7、穿越煤层期间，每循环作业结束、前探梁架设完毕后，必须及时进行锚杆、锚索永久支护。顶锚杆、帮锚杆、锚索支护必须紧跟迎头，严禁空顶作业。

8、在揭露煤层处以及揭露煤层后每30m安装一站顶板离层监测仪，由区队技术人员对顶板离层检测仪每天观测一次。当发现位移速度、累计位移量超过有关规定时，必须及时通知工程技术科、安调科等有关部门和公司相关

9、穿越煤层期间，锚杆、锚索支护质量必须达到质量标准化要求，锚杆、锚索拉拔力不低于设计要求（顶锚杆6T，帮锚杆5T，锚索10T）。锚索张紧时拉拔力达不到10T的必须在原锚索钻孔300mm附近（向巷道后巷方向）进行补打。班班必须进行锚杆拉拔力实验，每次不得小于2根（顶、帮各2根），拉拔力达不到设计要求的必须进行补打。锚杆间、排距，外露长度，安装角度不符合作业规程规定时，必须重新打设。

10、穿越煤层期间，铺网、联网必须按照作业规程的规定执行，对不符合作业规程规定的必须进行处理。

11、穿越煤层期间，风筒口距离工作面迎头不超过10米，风量必须符合作业规程规定。

12、穿越煤层期间，作业过程中必须注意观察顶帮及工作面变化情况，发现问题不能继续作业时，当班班组长必须立即组织人员撤离并及时向区队汇报，待制定措施进行处理后方可进入工作面作业。

13、穿越煤层期间，顶板破碎，顶板明显下层时，必须及时架设U型钢棚加强支护。

14、待巷道顶板揭露2#煤顶板后，且巷道顶、帮，涌水和瓦斯情况稳定后，方可恢复执行原作业规程的规定。

三、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》《红柳煤矿2煤辅助运输大巷（反向）掘进作业规程》及其他有关规定。