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聚酯薄膜（PET）问题探讨

PET材质有以下：透明，单膜不能焊接，耐油脂性良。最高使用

溫度可达到120——150摄氏度。最底使用温度可以低至-60摄氏度。

有良好的印刷性。高度对氧等气体的阻隔性能较好，是复合薄膜常用

阻透基材之一。机械强度较高。耐热性耐寒性好，熔点在-260摄氏度

左右；软化点为230摄氏度——240摄氏度，可在150摄氏度下使

用。耐油性和耐化学药品性好，但会受到强碱的侵蚀。耐水性好，包

装含水量的食品比较好。可见光的透过率在百分之九十以上。不含增

塑剂等物质，卫生性较好。

一、聚酯薄膜的生产工艺

（1）干燥处理：由于聚酯大分子链中含有酯基，有吸湿性倾向，

在受热的情况下，即使有微量的水分存在，也极易发生水解。其结果

是，在成型加工的过程中，会产生大量的气泡，影响正常生产；同时，

因水解降解，使分子量下降，PET品质变劣。所以在熔融挤出加工之

前，必须进行干燥处理。推荐采用真空转鼓干燥，干燥温度70～75℃，

干燥时间6h。

（2）熔融挤出：经过干燥处理的共聚PET树酯便可加入单螺杆

挤出机进行熔融挤出，各段温度设定为：180—240—260—270—

275℃，熔体温度约270℃。

如果采用排气式双螺杆挤出机进行熔融挤出，则可省去真空转鼓

干燥系统。因为排气式双螺杆挤出机一般设置有两个排气口，它们分

别与两个抽真空系统相连。通过真空泵抽真空可将PET树酯中所含水

分及熔融挤出过程中产生的低分子物抽走，达到同样的效果，而且可

以大大节省投资和运行成本。

（3）流延铸片：熔融挤出的熔体通过熔体计量泵、过滤器、熔

体管道进入衣架式模头后从模唇口流延至冷却转鼓上而形成铸片。冷

却转鼓的冷却水温度控制在30℃左右。

（4）单向拉伸：高热收缩聚酯薄膜常要求单向收缩，特别要求

是横向热收缩。横向拉伸的预热温度为90～100℃，拉伸温度为105～

110℃，拉伸倍数3～3.5倍。链夹须加强风冷，控制夹子温度在110℃

以下，以防止共聚树脂粘夹。拉伸后的PET薄膜立即进行冷却而无须

进行热定型处理。

（5）收卷、分切：经过单向拉伸的PET薄膜通过在线测厚、牵

引收卷，最后根据用户要求的规格进行分切、检验、包装，即为热收

缩薄膜成品。

二、聚酯薄膜可以改进的方面

首先，由于聚酯属于半结晶聚合物，自身分子之间的内聚力比较

大，与外来分子或原子之间的结合力比较弱，因此未经处理的BOPET

膜与铝层的结合力不是很强，一般来说未经处理的BOPET膜主要用

在对镀铝层结合牢度要求不是特别高的场合下或是需要转移的用途

（转移镀铝或烫金用途）。为了提高聚酯薄膜与镀铝层的结合力，一

种方法是对聚酯薄膜进行电晕处理，但是电晕处理膜在保存时间长或

是天气潮湿情况下，结合力会大幅降低。其次普通聚酯薄膜表面的镀

铝层厚度有一定的的限制。可以想象，聚酯薄膜表面的镀铝层越厚，

阻隔效果越好。

为了提高聚酯薄膜的阻隔能力，客户希望镀铝层的厚度达到一定

要求。不过，由于普通聚酯薄膜与铝层的结合力的限制，对厚度有一

定的限制。据众多镀铝厂家反映，普通聚酯薄膜如果镀铝层厚度过大

时，反而出现铝层剥离现象。

（l）镀铝用预处理聚酯薄膜121。121是一种经过单面化学预处

理的双向拉伸聚酯薄膜。这种单面化学预处理能使真空镀金属（特别

是铝）极牢固地附着在薄膜上。121对真空镀金属有极佳的粘附能力，

121能保持其优异的增强型金属附着性能。曾有一个实验，把镀了铝

的121双层复合结构膜放在水中，即使浸泡五个星期（在38℃的环

境下），121仍能保持其优异的性能。与电晕处理膜相比，121膜具有

如下优点：一是镀铝层的厚度可以比聚酯光膜和电晕处理聚酯膜的镀

铝层厚度大；二是镀铝层的附着强度提高，尤其是在潮湿条件下，附

着力没有明显降低；三是可以用于像果冻盖类似的用途，后续加工中，

可以进行巴氏消毒；四是镀铝过程不会出现起皱现象。

（2）通用镀铝基膜8901膜。8901是为了克服电晕处理膜镀铝

起皱现象专门开发的用于普通镀铝的基膜。特点是镀铝层附着力较高，

解决了普通聚酯膜的镀铝起皱问题，且具有复合卡纸所需要的平整度，

可以广泛替代电晕处理聚酯膜，用于普通镀铝用途和复合卡纸方面的

应用。需要指出的是，无论是121膜或是8901膜，镀铝后必须在铝

层表面上覆盖